一,、施工流程

（一）前期準備

1.場地處理：平整場地，確保地基穩(wěn)固,，以承受滑模施工帶來的重量和壓力,。

2.材料與設(shè)備：制作具備足夠強度和剛度的滑升模板，準備好混凝土輸送設(shè)備,、振搗設(shè)備等,，并完成混凝土原材料檢驗及配合比確定。

3.設(shè)備安裝：搭建滑模裝置,，包括模板系統(tǒng),、操作平臺系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)等,，嚴格按照設(shè)計要求進行安裝調(diào)試,。

（二）滑模施工

1.滑模組裝與調(diào)試：完成滑模裝置的組裝和調(diào)試，確保各部件連接牢固,、運行正常,。

2.混凝土澆筑與滑升：分層均勻澆筑混凝土，每層厚度控制在20-30厘米,，澆筑速度與滑模提升速度相匹配,。液壓提升系統(tǒng)按設(shè)定時間間隔和提升高度勻速提升滑模裝置，實時監(jiān)測滑模平臺的水平度與垂直度,，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整,。

3.施工流程：遵循“滑模組裝、調(diào)試→澆混凝土→提?！移健鷮χ小壴摻睢^續(xù)滑升”的循環(huán)流程,，實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

二,、技術(shù)要點

（一）混凝土性能

1.必須使用硬稠性混凝土,，確保在模板滑移過程中混凝土邊緣不塌陷損壞,。

2.控制混凝土出模強度在0.3MPa-0.35MPa,，滑升速度大于0.2m/h，每天提升高度控制在2m-2.5m,。

（二）模板系統(tǒng)

1.采用活動高模替代固定模板,，通過液壓千斤頂實現(xiàn)模板滑動,。

2.模板設(shè)計需具備高精度，避免滑模過程中出現(xiàn)卡滯或變形,。

（三）垂直運輸

1.配備混凝土汽車泵和卷揚機,，實現(xiàn)混凝土及施工材料的垂直運輸。

三,、質(zhì)量控制

（一）過程監(jiān)控

1.嚴格控制混凝土配合比,、坍落度和澆筑速度，確?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計要求,。

2.實時監(jiān)測模板滑動速度和滑升高度，及時調(diào)整施工參數(shù),。

（一）關(guān)鍵指標檢測

2.對混凝土強度,、煙囪垂直度和直徑等關(guān)鍵指標進行嚴格檢測，確保施工質(zhì)量,。

四,、安全管理

1.防護措施：在操作平臺周邊設(shè)置防護欄桿和安全網(wǎng)，施工人員必須系好安全帶,。

2.設(shè)備檢查：定期檢查滑模設(shè)備的運行狀況,，確保設(shè)備安全可靠。

3.應(yīng)急預(yù)案：制定并落實安全管理制度,，加強施工現(xiàn)場的安全管理,，防止事故發(fā)生。

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