一,、涂層防腐方法

顏色涂層：硅丙乳液涂料耐候性、耐酸堿性,、耐熱性,、抗紫外線性等性能突出，在風(fēng)電塔筒顏色涂層中應(yīng)用廣泛,。

防蝕涂層：聚氨酯涂料耐腐蝕性,、防潮性、隔熱性較好,，是一種較為理想的防蝕材料,，為滿足環(huán)保要求，也可采用水性涂料,。

無機(jī)涂層：層狀硅酸鹽涂料使用壽命長,、幾乎不需維護(hù)，適用于高溫等特殊環(huán)境,。

熱噴涂防腐法：如熱浸鍍鋅,，是一種傳統(tǒng)的鋼鐵結(jié)構(gòu)物表面鍍層防腐處理技術(shù)，通過與鋼鐵表面化學(xué)反應(yīng)達(dá)到雙層結(jié)構(gòu)的抗腐蝕效應(yīng),。

陰極保護(hù)法：通過外加電流或犧牲陽極,，使金屬表面形成陰極極化，從而抑制腐蝕反應(yīng),。

二,、防腐材料選擇

純烯鋅涂料：在海洋工程裝備中，純烯鋅涂料能大幅提升抗腐蝕能力,。例如德謙新材的石墨烯重防腐涂料,，將高純度石墨烯添加到高純度鋅粉底漆中，全面激活高純度鋅,，獲得陰極保護(hù),、屏蔽效應(yīng)、抑制作用三合一的防腐蝕機(jī)理,，大幅提高各項防腐性能,。其涂層中含有石墨烯，石墨烯的優(yōu)異導(dǎo)電性能可使鋅粉之間導(dǎo)電加強(qiáng),，提高鋅粉在干膜涂層中的利用率,；同時石墨烯的片狀結(jié)構(gòu)使涂層形成迷宮效應(yīng)，可有效阻止外界腐蝕介質(zhì)的侵入,。此外,，該涂料具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，在超厚膜情況下,，高低溫循環(huán)涂層不會開裂,，對低表面具有容忍性，且具有附著力,。

羅巴魯冷鍍鋅涂料：風(fēng)力發(fā)電塔筒內(nèi)部高強(qiáng)度鍍鋅螺栓由于動力工具在安裝時極容易破壞螺栓外部的鍍鋅層,，所以安裝后，需要涂刷防銹效果等同于熱鍍鋅的羅巴魯冷鍍鋅涂料,。涂刷2遍羅巴魯涂料后,，相當(dāng)于再鍍鋅的效果。

三,、防腐施工步驟

表面缺陷處理：對塔筒表面的缺陷進(jìn)行處理,，確保表面平整。

鋼結(jié)構(gòu)打磨處理：采用打磨設(shè)備對塔筒的表面進(jìn)行打磨,，以消除表面的不規(guī)則凸起,，使得塔筒側(cè)壁形成平滑的表面,，便于后續(xù)形成平滑的防腐層。

鋼結(jié)構(gòu)清洗處理：去除塔筒表面的油污,、灰塵等雜質(zhì),，保證涂層與基材的良好結(jié)合。

噴砂處理：噴射去除塔筒表面銹蝕部位,，被處理的部位邊緣采用動力砂輪打磨形成有梯度的過渡層,。

噴鋅處理：對于采用熱浸鍍鋅等方法的塔筒，進(jìn)行噴鋅操作,。

油漆處理：底漆涂刷手動刷漆或者滾涂底漆,，在不污染邊緣的原始涂層且有效控制底漆消耗的情況下，使其達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度,。中涂漆施工可采用刷涂或噴涂的方法進(jìn)行中涂漆施工,，有效地控制消耗，保證外觀效果,。面漆噴涂根據(jù)不同的防腐方案,，應(yīng)采用不同的面漆噴涂方法。

四,、施工要點(diǎn)

1.環(huán)境控制：打砂及做油漆的環(huán)境溫濕度有要求,，一般要求在濕度80%以下，環(huán)境溫度5 - 40度以下,。

2.打砂要求：注意打砂磨料的確定,、打砂表面粗糙度及潔凈度的要求。對于法蘭端面材質(zhì)硬度較大的地方,，要保證粗糙度,。

3.油漆配套：注意油漆的配套系統(tǒng)，相應(yīng)的混合時間及比例,；注意油漆底漆,、中間漆、面漆之間的時間間隔要求,。

4.制造廠環(huán)境：制造廠的噴砂及噴漆環(huán)境要有足夠的照明條件,、通風(fēng)加熱條件。

5.漆膜厚度控制：注意控制每層油漆的厚度,，而不是只要最終膜厚,。由于鋼板表面質(zhì)量引起的問題，應(yīng)該在噴砂前進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù),，在底漆時進(jìn)行相應(yīng)的修飾,，而不要等到中間漆或者面漆的時候再來進(jìn)行。

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