噴霧干燥設(shè)備是將溶液、漿液或懸浮液通過噴霧器而構(gòu)成霧狀細滴并分散于熱氣流中,，使水分敏捷汽化而到達干燥的意圖,。熱氣流與物料可采用并流、逆流或混合流等觸摸方法,。 依據(jù)對產(chǎn)品的要求,，終究可獲得30～50μm微粒的干燥產(chǎn)品。

  ? 這種干燥方法不需要將原料預(yù)更好行機械別離,，且干燥時刻 很短（一般為5～30s）,，因而適宜于熱敏性物料的干燥，如食物,、藥品,、生物制品、染料,、塑料及化肥等,。?

    噴霧器是噴霧干燥器的要害部分。? ??

 功能特點： ?

優(yōu)點：?

1,、干燥速度快,。? 

2、產(chǎn)品質(zhì)量好,。松脆空心顆粒產(chǎn)品具有杰出的流動性,、分散性和溶解性，并能很好地堅持食物原有的色,、香,、味,。?

3、產(chǎn)品純度高,。噴霧干燥是在關(guān)閉的干燥室中進行,，既確保了衛(wèi)生條件，又避免了粉塵飛揚,，然后進步了產(chǎn)品純度,。? 

4、養(yǎng)分丟失少,?？焖倏菰锎蟠鬁p少了養(yǎng)分物質(zhì)的丟失，如牛乳粉加工中熱敏性維生素C只丟失5％左右,。因而,，特別適合于易分化、變性的熱敏性食物加工,。?

5,、工藝較簡略。料液經(jīng)噴霧干燥后,，可直接獲得粉末狀或微細的顆粒狀產(chǎn)品,。

6、出產(chǎn)率高,。便于實現(xiàn)機械化,、自動化出產(chǎn)，操作控制方便,，適于接連化大規(guī)模出產(chǎn),，且操作人員少，勞動強度低,。?

缺點：? 

1,、出資大。因為一般枯燥室的水分蒸騰強度僅能到達2.5～4.0kg／(m3〃h),，故設(shè)備體積巨大，且霧化器,、粉塵收回以及清洗裝臵等較雜亂,。?

2、能耗大,，熱效率不高,。一般情況下，熱效率為30％～40%,，若要進步熱效率,，可在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,，盡量進步進風溫度以及使用排風的余熱來預(yù)熱進風。另外,，因廢氣中濕含量較高,，為下降產(chǎn)品中的水分含量，需耗用較多的空氣量,，然后增加了鼓風機的電能耗費與粉塵收回裝臵的負擔,。