一,、使用前檢查

1. 外觀與密封性

• 釜體 / 釜蓋：
  檢查是否有變形、裂紋,、腐蝕或螺紋磨損,，若發(fā)現(xiàn)滑絲或嚴(yán)重?fù)p傷需立即停用。

• 密封圈：
  確認(rèn) O 型圈（通常為氟橡膠或硅膠）無(wú)老化,、裂紋或異物粘連,，用酒精擦拭干凈后檢查彈性（按壓后應(yīng)迅速回彈）。

• 安全裝置：

• 壓力表：指針歸零正常,，量程匹配實(shí)驗(yàn)壓力（通?！?MPa），禁止使用失效或超期未校準(zhǔn)的壓力表,。

• 安全閥：手動(dòng)輕壓閥芯,，確認(rèn)能正常彈起泄壓，無(wú)堵塞或卡滯,。

2. 配件完整性

二,、操作規(guī)范

1. 物料與溫度控制

• 填充量：液體不超過(guò)容積的 80%（即≤80ml）,，防止升溫后壓力驟增。

• 升降溫速率：嚴(yán)禁驟升驟降（建議≤5℃/min）,，反應(yīng)結(jié)束后需自然冷卻至室溫或緩慢水冷,，避免溫差過(guò)大導(dǎo)致內(nèi)襯破裂。

• 壓力監(jiān)控：實(shí)時(shí)觀察壓力表,，若超壓（如≥2.5MPa）,，立即停止加熱并通過(guò)安全閥緩慢泄壓。

2. 安全防護(hù)

• 操作時(shí)需佩戴防護(hù)手套,、護(hù)目鏡，在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,，反應(yīng)釜避免正對(duì)人員,。

• 嚴(yán)禁空燒或物料過(guò)少時(shí)加熱,，防止內(nèi)襯干燒損壞。

三,、清潔保養(yǎng)

1. 每次使用后清潔

• 外部：用軟布或中性清潔劑（如肥皂水）擦拭釜體表面,，避免腐蝕性液體殘留。

• 內(nèi)襯（玻璃 / PTFE / 不銹鋼）：

• 玻璃 / PTFE：可取出用去離子水沖洗,，頑固污漬用稀鹽酸（≤10%）或酒精浸泡后輕柔刷洗,，禁用鋼絲球或金屬工具。

• 不銹鋼：用中性洗滌劑清洗,，避免接觸強(qiáng)酸堿或含氯離子溶液（如 NaCl）,，防止腐蝕。

• 螺紋與密封圈：用棉簽清理螺紋孔內(nèi)殘留物料,，密封圈擦干后涂抹少量凡士林或真空脂,，防止老化粘連。

2. 定期深度清潔（每周 / 月）

• 若內(nèi)襯附著難溶物（如金屬鹽,、聚合物）,，根據(jù)性質(zhì)選擇溶劑浸泡（如 NaOH 溶液溶解酸性物質(zhì)，丙酮溶解有機(jī)物）,，浸泡時(shí)間≤24 小時(shí),。

• 清潔后所有部件需干燥（可置于 60~80℃烘箱烘干 2 小時(shí)），避免潮濕生銹,。

四,、關(guān)鍵部件維護(hù)

1. 密封圈更換

• 更換時(shí)機(jī)：出現(xiàn)變形、裂紋,、彈性下降或密封失效（如漏氣聲）時(shí)需及時(shí)更換,。

• 步驟：取出舊密封圈，清潔密封槽后安裝新圈（確保型號(hào)匹配,，無(wú)扭曲）,。

2. 壓力表與安全閥

• 壓力表：每 6~12 個(gè)月校準(zhǔn)一次，誤差超 ±2% 需更換,；避免長(zhǎng)期滿量程使用,，若指針抖動(dòng)或不歸零，需檢修或更換,。

• 安全閥：每月清理排氣口雜質(zhì),，每半年測(cè)試泄壓功能（升至設(shè)定壓力時(shí)應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟），若失效需拆解清洗或更換彈簧,。

3. 螺紋維護(hù)

• 避免過(guò)度擰緊（建議對(duì)角均勻受力）,，若輕微滑絲可涂螺紋膠修復(fù)，嚴(yán)重時(shí)需更換釜體或釜蓋,。

五,、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法

六、存儲(chǔ)與長(zhǎng)期停用

1. 干燥存放：清潔干燥后,，釜體與釜蓋分離存放,，密封圈單獨(dú)放置，避免長(zhǎng)期受壓變形,。

2. 防銹處理：不銹鋼部件涂抹凡士林,，存放于干燥通風(fēng)處，避免潮濕,。

3. 定期活化：若停用超過(guò) 3 個(gè)月,，每季度通電加熱至 50℃保持 1 小時(shí)，防止電子元件受潮,。

七,、安全警示

• 禁止超規(guī)格使用：嚴(yán)格遵循最高溫度（如 PTFE 內(nèi)襯≤250℃）和壓力（≤3MPa）限制，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn),。

• 危險(xiǎn)物料謹(jǐn)慎操作：處理強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿或易燃易爆物質(zhì)時(shí)，需在防爆環(huán)境下進(jìn)行,，并配備消防設(shè)備,。

• 專業(yè)維修：涉及壓力部件或安全裝置的維修，需由專業(yè)人員完成,，嚴(yán)禁自行拆解,。