絮狀礦物纖維的渣球含量試驗儀的性能特點

絮狀礦物纖維的渣球含量試驗儀主要用于測定礦物纖維（如巖棉,、礦渣棉等）中渣球的含量，其性能特點需滿足相關國家標準（如 GB/T 5480-2017《礦物棉及其制品試驗方法》）的要求,。以下是該類儀器的主要性能特點：

一,、核心性能特點

1. 篩分原理與結構設計

1.1分級篩分功能：通過不同孔徑的篩網（如 450μm、850μm 等）對纖維中的渣球進行分級篩選,，通常配備多層篩網（如標準規(guī)定的450μm 篩網為B選）,，實現(xiàn)渣球粒徑的J準分離。1.2篩網材質：采用耐腐蝕,、高強度的金屬材質（如不銹鋼）,，確保長期使用不易變形，篩孔尺寸符合標準公差要求（如 450μm 篩網的網孔偏差 ±5μm）,。1.3振動方式：常見振動方式包括機械振動（如拍擊式,、振篩式）或電磁振動，振動頻率和振幅可調,，確保纖維與渣球充分分離,，避免篩網堵塞。

2. 試樣處理能力

2.1試樣容量：單次可處理試樣量通常為100g~200g,，滿足標準中對試樣質量的要求（如 GB/T 5480 規(guī)定稱取約 100g 試樣）,。2.2分散裝置：部分儀器配備纖維分散系統(tǒng)（如水流分散或氣流分散裝置），用于將絮狀纖維充分分散,，避免結塊影響篩分結果,。

3. 精度與穩(wěn)定性

3.1稱量精度：配套天平精度需達到0.01g或更高,，確保渣球質量稱量的準確性（如 GB/T 5480 要求J確至 0.01g）。3.2重復性誤差：同一試樣多次測試結果的偏差需≤2%,，符合標準對試驗重復性的要求,。

4. 操作便捷性

4.1自動化程度：部分G端儀器具備自動計時、自動停機,、數(shù)據(jù)記錄等功能,，減少人工操作誤差。4.2人機交互界面：配備液晶顯示屏或觸控面板,，實時顯示振動時間,、頻率等參數(shù),，操作流程可視化,。4.3拆裝便利性：篩網、試樣容器等部件易于拆卸和清洗,，符合實驗室衛(wèi)生要求,。

二、符合國家標準的關鍵要求

1. 篩網孔徑要求

1.1根據(jù) GB/T 5480,，渣球含量試驗需使用450μm 篩網（方孔篩）,，若需分級測定（如區(qū)分粗渣球和細渣球），可增加850μm 篩網,。1.2篩網需定期校準,，確保孔徑尺寸符合標準（如 450μm 篩網的金屬絲直徑約為 280μm,，網孔凈寬 450μm）,。

2. 振動參數(shù)要求

2.1振動頻率：通常為140 次 /min~160 次 /min（如 GB/T 5480 建議拍擊式振動頻率為 150 次 /min）。2.2振動時間：標準規(guī)定振動時間為15min,，部分儀器可設置D計時功能,，確保每次試驗時間一致。

3. 輔助裝置要求

3.1淺盤與漏斗：用于收集篩分后的渣球,，材質需耐腐蝕,，且便于轉移和稱量。3.2毛刷或氣流吹掃裝置：用于清理篩網上殘留的纖維,，避免纖維損失影響結果準確性,。

三、適用場景與擴展功能

1. 應用領域

主要用于礦物棉生產企業(yè),、建筑材料檢測機構,、科研院所等，測定巖棉,、礦渣棉,、玻璃棉等絮狀纖維中的渣球含量,，評估纖維質量（渣球含量越低，纖維性能越優(yōu)）,。

2. 擴展功能

2.1部分儀器支持多試樣并行測試,，提高檢測效率；2.2可連接計算機軟件,，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的自動采集,、分析和報告生成。

四,、使用注意事項

1,、試樣制備：需將絮狀纖維充分分散，避免成團進入篩網,，影響篩分效果,。

2、篩網維護：每次試驗后及時清理篩網,，避免纖維或渣球殘留導致篩孔堵塞,。

3、儀器校準：定期校準篩網孔徑,、振動頻率等參數(shù),，確保試驗結果的準確性（建議每年校準一次）。

4,、A全防護：振動過程中需固定儀器,，避免因振動導致儀器移位或損壞；處理纖維時需佩戴防護手套和口罩,，防止粉塵吸入,。

五、相關標準引用

1,、GB/T 5480-2017《礦物棉及其制品試驗方法》：明確規(guī)定了渣球含量的試驗步驟,、儀器要求和結果計算方法。

2,、GB/T 11835-2016《絕熱用巖棉,、礦渣棉及其制品》：對巖棉、礦渣棉中的渣球含量指標作出規(guī)定（如合格品渣球含量≤10%,，優(yōu)等品≤6%）,。