短程蒸餾儀儀器工藝操作流程

來源：適安佳（北京）生物科技有限公司 2025年05月26日 06:40

　　短程蒸餾（分子蒸餾）是一種在高真空條件下，利用不同物質(zhì)沸點差異進(jìn)行分離的技術(shù),，尤其適用于高沸點,、熱敏性或高黏度物質(zhì)的提純。其核心特點是蒸發(fā)面與冷凝面距離極短（通常僅幾毫米）,，可最大限度減少分子自由程,，避免組分高溫分解。

　　短程蒸餾儀的短程蒸餾工藝流程：

　　1.進(jìn)料階段

　　原料預(yù)處理：

　　將待分離物料通過脫氣,、過濾或離心等手段去除固體雜質(zhì)和不凝性氣體（如溶解的氣體）,。

　　加料方式：

　　通過進(jìn)料泵或重力流將物料加入蒸餾釜（蒸發(fā)器），控制進(jìn)料量以避免溢流,。

　　2.加熱與蒸發(fā)

　　加熱方式：

　　采用導(dǎo)熱油循環(huán),、電加熱或蒸汽加熱，對蒸餾釜底部物料進(jìn)行均勻加熱,。

　?。ㄗⅲ杭訜釡囟刃璧陀谀繕?biāo)組分的分解溫度，通?？刂圃?le;100℃以下,，具體因物料而異。）

　　成膜蒸發(fā)：

　　物料在加熱面上形成均勻液膜,，迅速蒸發(fā)為分子態(tài),，輕組分（低沸點）瞬間汽化。

　　3.真空系統(tǒng)啟動

　　高真空環(huán)境：

　　啟動真空泵（如旋片泵,、擴(kuò)散泵或低溫冷阱）,，將系統(tǒng)壓力降至0.1~10Pa,，使輕組分分子的平均自由程遠(yuǎn)大于蒸發(fā)面與冷凝面的距離。

　　冷阱冷凝：

　　輕組分蒸汽在冷凝器（通常為筒式或盤管式）表面被低溫流體（如循環(huán)冷卻水,、乙醇,、干冰等）快速冷凝，重組分則滯留于蒸餾釜內(nèi),。

　　4.短程蒸餾儀分離與收集

　　輕組分收集：

　　冷凝后的輕組分流入接收罐,，可通過分段收集實現(xiàn)多組分分離。

　　重組分排放：

　　蒸餾結(jié)束后,，剩余重組分通過底部出料口排出,，可進(jìn)一步處理或回收。

　　5.清洗與維護(hù)

　　停機(jī)清洗：

　　用溶劑（如乙醇,、丙酮）沖洗蒸發(fā)器和冷凝器,，清除殘留物,，防止交叉污染,。

　　真空泵維護(hù)：

　　定期更換泵油、檢查密封性,，確保真空系統(tǒng)效率,。

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