TPU 灰膜(熱塑性聚氨酯薄膜)作為高duan功能性材料,,廣泛應(yīng)用于光學(xué)屏幕保護(hù),、汽車隱形車衣、電子元件封裝等領(lǐng)域,。其厚度均勻性直接決定產(chǎn)品的透光率,、抗沖擊性及使用壽命,。傳統(tǒng)接觸式測(cè)量(如機(jī)械測(cè)厚儀)存在兩大核心痛點(diǎn):
物理?yè)p傷風(fēng)險(xiǎn):探頭與薄膜表面接觸易產(chǎn)生劃傷,,尤其在汽車隱形車衣等高精度場(chǎng)景中,,細(xì)微劃痕會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品降級(jí)或報(bào)廢;
材質(zhì)適應(yīng)性局限:對(duì)高透光玻璃,、高反光金屬等表面的測(cè)量精度不足,,信號(hào)干擾導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差,無(wú)法滿足微米級(jí)厚度控制需求,。

針對(duì)上述挑戰(zhàn),泓川科技推出基于光譜共焦技術(shù)的 LTC2400 系列傳感器,,通過(guò)非接觸式光學(xué)測(cè)量實(shí)現(xiàn) TPU 灰膜厚度的高精度檢測(cè),。其核心技術(shù)突破包括:
全場(chǎng)景適應(yīng)性設(shè)計(jì)
采用同軸光路與色散物鏡,突破材質(zhì)限制,,可穩(wěn)定測(cè)量高透明玻璃(透光率 > 90%),、高反光金屬(反射率 > 85%)、低反射率塑料(反射率 < 10%)及粗糙曲面(Ra≤0.1μm),。
±60° 大角度測(cè)量能力覆蓋 TPU 灰膜邊緣弧面(如汽車隱形車衣 0.8~1.5mm 半徑 R 角區(qū)),,避免傳統(tǒng)傳感器因入射角限制導(dǎo)致的測(cè)量盲區(qū)。
精度與速度
重復(fù)精度達(dá) 0.02μm(納米級(jí)),,線性精度 ±0.02% F.S.,,通過(guò)納米級(jí)激光干涉儀標(biāo)定,全量程(2400μm)內(nèi)線性誤差 <±0.48μm,,顯著優(yōu)于傳統(tǒng)激光三角法傳感器(典型線性精度 0.1% F.S.),。
最高 32kHz 測(cè)量速度,可實(shí)時(shí)捕捉高速生產(chǎn)線(如 300m/min 流延機(jī))中 TPU 灰膜的厚度波動(dòng),,確保每米薄膜檢測(cè)點(diǎn)數(shù)超過(guò) 10 萬(wàn)個(gè),,數(shù)據(jù)覆蓋率提升 3 倍以上。
智能化集成能力
支持 485,、模擬量,、以太網(wǎng)等多元數(shù)據(jù)接口,可無(wú)縫對(duì)接 MES 系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)厚度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)追溯與工藝參數(shù)閉環(huán)調(diào)控,。例如,在電子元件封裝產(chǎn)線中,,傳感器檢測(cè)數(shù)據(jù)直接聯(lián)動(dòng)涂布機(jī)參數(shù)調(diào)整,,使厚度均勻性標(biāo)準(zhǔn)差從 ±2.5μm 降至 ±0.8μm。
配套 LT-CCS 測(cè)控軟件內(nèi)置曲面擬合算法,,自動(dòng)補(bǔ)償大角度入射時(shí)的余弦誤差,,測(cè)量結(jié)果可直接生成 ISO25178 標(biāo)準(zhǔn)粗糙度報(bào)告,滿足汽車行業(yè) IATF16949 認(rèn)證要求,。

泓川科技解決方案已在某頭部 TPU 薄膜制造商實(shí)現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用,具體成效如下:
質(zhì)量管控升級(jí)
厚度檢測(cè)不良率從傳統(tǒng)方法的 1.2% 降至 0.3%,,汽車隱形車衣產(chǎn)品透光率一致性提升至 98.5% 以上,,抗沖擊測(cè)試通過(guò)率提高 15%。
在光學(xué)屏幕保護(hù)膜產(chǎn)線中,,傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍍鋁層厚度,,使透光率波動(dòng)控制在 ±1% 以內(nèi),產(chǎn)品良率提升 18%,,年節(jié)約成本超 200 萬(wàn)元,。
生產(chǎn)效率優(yōu)化
非接觸式測(cè)量無(wú)需停機(jī)清潔探頭,設(shè)備綜合效率(OEE)從 75% 提升至 88%,。
32kHz 高速采樣配合多傳感器陣列布局(如 16 通道同步測(cè)量),,單次全檢時(shí)間≤200ms,滿足 24 小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)需求,。
多場(chǎng)景復(fù)用價(jià)值
同一傳感器可兼容 TPU 灰膜厚度測(cè)量,、表面粗糙度分析(Ra 重復(fù)性 0.005μm)及涂層分層檢測(cè)(如電子元件封裝膠層厚度),設(shè)備投資回報(bào)率提升 40%,。
高溫版本(200℃)可直接集成于 TPU 熱彎爐出口,,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高溫成型過(guò)程中薄膜厚度變化,溫度漂移≤3μm,,較傳統(tǒng)傳感器(漂移≥10μm)顯著降低熱變形導(dǎo)致的批量缺陷,。

泓川科技光譜共焦傳感器通過(guò)光學(xué)創(chuàng)新 + 算法優(yōu)化 + 智能集成的三重突破,,為 TPU 灰膜檢測(cè)提供了全場(chǎng)景解決方案:
技術(shù)壁壘突破:打破進(jìn)口品牌(如基恩士,、米銥)在傳感器領(lǐng)域的壟斷,核心性能(線性度 ±0.02% F.S.,、測(cè)量角度 ±60°)達(dá)到國(guó)際一線水平,,成本降低 50%。
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):推動(dòng) TPU 薄膜檢測(cè)從 “抽樣檢測(cè)” 向 “全檢追溯” 升級(jí),,助力企業(yè)建立數(shù)字化質(zhì)量管控體系,,滿足新能源汽車、消費(fèi)電子等市場(chǎng)的嚴(yán)苛要求,。
隨著 TPU 材料向超薄化(<50μm)、多層復(fù)合化(如光學(xué)級(jí) TPU / 硅膠疊層)發(fā)展,,泓川科技將持續(xù)優(yōu)化傳感器的多參數(shù)同步測(cè)量能力(如厚度 + 折射率 + 應(yīng)力分布),,并探索 AI 驅(qū)動(dòng)的缺陷預(yù)測(cè)算法,進(jìn)一步提升檢測(cè)智能化水平,為制造提供更可靠的技術(shù)支撐,。