一、維修更換流程

（一）前期準(zhǔn)備

現(xiàn)場勘查：測量鋼梯關(guān)鍵尺寸（如踏步間距,、支撐點(diǎn)間距）,，核查舊梯銹蝕程度及連接件完整性。

材料選型：選用316L不銹鋼或熱鍍鋅鋼材（鍍鋅層≥80μm）,，優(yōu)先模塊化預(yù)組裝設(shè)計(jì)以減少高空作業(yè)量,。

安全防護(hù)：設(shè)置警戒隔離區(qū)，施工人員佩戴全身式防墜安全帶,、速差自控器及防滑鞋。

（二）舊梯拆除

分段切割：采用等離子切割機(jī)按“從上至下”順序分解舊梯,，同步清理切割殘?jiān)⒏采w防火布,。

臨時(shí)固定：拆除過程中對(duì)相鄰結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，防止因應(yīng)力釋放導(dǎo)致塔體變形,。

（三）新梯安裝

基礎(chǔ)處理：清除混凝土基面浮灰并涂刷環(huán)氧底漆,，膨脹螺栓預(yù)埋深度不小于120mm。

（四）安裝方式

整體吊裝：結(jié)構(gòu)簡單,、重量≤2噸 使用50噸吊車配合導(dǎo)向索精準(zhǔn)定位

分段拼裝：復(fù)雜結(jié)構(gòu)或受限空間 地面預(yù)組裝后分段焊接,，焊縫探傷率100%

防滑處理：踏步表面壓制菱形防滑紋（深度≥1.5mm）或焊接防滑鋼格柵。

（五）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

垂直度偏差≤3‰,，承載能力≥1.5倍設(shè)計(jì)荷載（靜載測試持續(xù)24小時(shí)）,。

防腐涂層厚度檢測（熱鍍鋅≥80μm，油漆≥120μm）,。

二,、關(guān)鍵技術(shù)控制

防腐強(qiáng)化

焊接部位二次鍍鋅處理，非焊接區(qū)噴涂聚氨酯防腐漆（干膜厚度≥150μm）,。螺栓連接處填充密封膠防止積水腐蝕,。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化

增設(shè)中間休息平臺(tái)（間距≤10m），降低攀爬疲勞風(fēng)險(xiǎn),。欄桿高度≥1.2m,，橫桿間距≤500mm。

應(yīng)急設(shè)計(jì)

在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置逃生緩降裝置錨固點(diǎn),。配備防滑應(yīng)急照明系統(tǒng)（IP65防護(hù)等級(jí)）,。

三、風(fēng)險(xiǎn)防控

高空墜落：使用雙鉤交替式安全帶，生命線與鋼梯同步安裝,。每日開工前檢查吊籃,、腳手架穩(wěn)定性。

物體打擊：設(shè)置雙層隔離網(wǎng)（孔徑≤10mm）,，工具配備防墜鏈,。

防腐污染：采用無溶劑環(huán)氧涂料，噴涂時(shí)覆蓋防塵罩,。

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