隨著制造業(yè)對產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求日益提升,現(xiàn)場快速測量成為工業(yè)檢測的核心需求,。德國馬爾(Mahr)推出的 MarSurf PS1 粗糙度測量儀,,以便攜式設(shè)計和高精度性能,成為生產(chǎn)線與復(fù)雜場景下的理想選擇,。以下從核心優(yōu)勢,、應(yīng)用場景及技術(shù)亮點展開分析:
獨立電源,,長效續(xù)航
內(nèi)置高性能鋰電池,,一次充電支持 500 次以上測量,無需外接電源即可滿足全天作業(yè)需求,,尤其適合野外,、生產(chǎn)線等無固定電源場景。
對比傳統(tǒng)臺式儀器:擺脫線纜束縛,,避免因電源限制導(dǎo)致的檢測中斷,,提升現(xiàn)場測量效率。
小巧,,單手操作
體積小于數(shù)碼相機(具體尺寸未標(biāo)注,,但重量僅 400 克 / 0.88 磅),一體化設(shè)計可輕松放入工具包或口袋,,單手握持即可完成多方向測量,。
應(yīng)用價值:對于大型工件(如重型機械部件、船舶結(jié)構(gòu)件)或難以移動的組件,,可直接攜帶儀器至現(xiàn)場,,省去搬運工件的時間與成本。
多向測量,,靈活適配
支持水平,、垂直、向上,、向下任意角度測量,,配備可旋轉(zhuǎn)測量頭與柔性傳感器,可深入復(fù)雜結(jié)構(gòu)(如管道內(nèi)壁,、齒輪溝槽),,突破傳統(tǒng)儀器的空間限制。
典型場景:汽車制造中發(fā)動機缸體內(nèi)部粗糙度檢測,、航空航天領(lǐng)域曲面零部件現(xiàn)場質(zhì)控,。
25 項參數(shù),,全維度分析
可測量 Ra,、Rz,、Rt、Rp,、Rv 等 25 項粗糙度參數(shù),,覆蓋 ISO、ANSI 等國際標(biāo)準(zhǔn),,結(jié)果與實驗室級儀器一致,,滿足質(zhì)量管控與工藝優(yōu)化需求。
數(shù)據(jù)價值:通過多參數(shù)綜合分析,,可精準(zhǔn)定位加工缺陷(如刀具磨損、工藝波動),,輔助生產(chǎn)流程改進(jìn),。
算法,智能優(yōu)化測量
搭載自動選擇測量取樣長度技術(shù)(,,根據(jù)工件表面特性(如粗糙度等級,、材質(zhì))智能匹配優(yōu)取樣長度,避免人工設(shè)置誤差,,確保結(jié)果可靠性,。
技術(shù)原理:通過內(nèi)置傳感器實時分析表面輪廓,動態(tài)調(diào)整采樣間距與范圍,,減少噪聲干擾,,提升低粗糙度(如鏡面加工)場景的測量精度。
即測即顯,,數(shù)據(jù)管理便捷
配備高清觸控屏,,測量結(jié)果實時顯示并生成趨勢圖表;支持 USB 或無線傳輸(如藍(lán)牙),,可快速將數(shù)據(jù)同步至電腦或云端,,兼容 Mahr Metrology Suite 等專業(yè)軟件,實現(xiàn)檢測報告自動化生成與追溯,。
生產(chǎn)線在線檢測
直接部署于加工設(shè)備旁,對銑削,、磨削,、拋光等工序的工件進(jìn)行實時質(zhì)量監(jiān)控,及時剔除不合格品,,避免批量缺陷,。
案例:某汽車零部件廠商引入 MarSurf PS1 后,將表面檢測時間從離線檢測的 30 分鐘 / 件縮短至 5 分鐘 / 件,,產(chǎn)能提升 40%,。
大型工件現(xiàn)場測量
精密加工與研發(fā)場景
在航空航天,、光學(xué)器件等領(lǐng)域,,對精密模具、透鏡表面等進(jìn)行微米級粗糙度檢測,,助力高精度工藝開發(fā)與逆向工程,。
維度 | 傳統(tǒng)臺式粗糙度儀 | MarSurf PS1 |
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測量地點 | 僅限實驗室或固定檢測室 | 生產(chǎn)線,、現(xiàn)場,、戶外等全場景 |
工件適應(yīng)性 | 適合中小型工件 | 大 / 重型工件、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件均可 |
操作效率 | 需搬運工件,,耗時較長 | 即到即測,,單次測量<1 分鐘 |
數(shù)據(jù)同步 | 有線傳輸為主,流程繁瑣 | 無線傳輸,,實時生成報告 |
成本效益 | 設(shè)備 + 搬運 + 停機成本高 | 單臺儀器滿足多場景,,綜合成本低 |
MarSurf PS1 通過獨立電源,、超輕機身,、智能算法三大核心設(shè)計,解決了傳統(tǒng)測量儀器 “便攜性與精度不可兼得” 的痛點,,成為制造業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量控制的標(biāo)配工具,。無論是追求效率的生產(chǎn)線,還是對精度苛刻的研發(fā)場景,,其 “便攜式” 特性均能顯著提升檢測效率與數(shù)據(jù)可靠性,,助力企業(yè)在高質(zhì)量競爭中占據(jù)先機。