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     丹麥GRUNDFOS格蘭富離心泵泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動

GRUNDFOS離心泵（centrifugal pump）是指靠葉輪旋轉時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。

GRUNDFOS離心泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作的,。水泵在啟動前,，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機,，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣,，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路,。

GRUNDFOS離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體,，泵軸,，軸承，密封環(huán),，填料函,。

1、葉輪是GRUNDFOS離心泵的核心部分,，它轉速高出力大,，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗,。葉輪上的內外表面要求光滑,，以減少水流的摩擦損失,。

2、泵體也稱泵殼,，它是水泵的主體,。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接,。

3,、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪,，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4,、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,，太少軸承又要過熱燒壞造成事故,！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度，一般運行在60度左右,。

5,、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。

6,、填料函主要由填料,、水封環(huán)、填料筒,、填料壓蓋,、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內,，始終保持水泵內的真空。當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻,，保持水泵的正常運行,。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意，在運行600個小時左右就要對填料進行更換,。

基本構造

GRUNDFOS離心泵的基本構造是由八部分組成的,，分別是：葉輪，泵體,，泵蓋,，擋水圈，泵軸,，軸承,，密封環(huán),，填料函，軸向力平衡裝置,。

1,、葉輪是GRUNDFOS離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大,。

2,、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體,。起到支撐固定作用,，并與安裝軸承的托架相連接。

3,、泵軸的作用是將聯(lián)軸器和電動機相連接,，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件

4,、密封環(huán)又稱減漏環(huán),。

5、填料函主要由填料,，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內,。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻,！

6,、軸向力平衡裝置，在GRUNDFOS離心泵運行過程中,，由于液體是在低壓下進入葉輪,，而在高壓下流出，使葉輪兩側所受壓力不等,，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力,，會引起轉子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動,，因此應設置軸向推力軸承,，以便平衡軸向力。

種類

一,、按葉輪數(shù)目來分類

1,、單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪。

2,、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,，這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和。

二、按工作壓力來分類

1,、低壓泵：壓力低于100米水柱,；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間,；

3,、高壓泵：壓力高于650米水柱。

三,、按葉輪吸入方式來分類

1,、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一個進水口,；

2,、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口,。它的流量比單吸式泵大一倍,，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

四,、按泵殼結合來分類

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結合縫,。

2,、垂直結合面泵：即結合面與軸心線相垂直。

五,、按泵軸位置來分類

1,、臥式泵：泵軸位于水平位置。

2,、立式泵：泵軸位于垂直位置,。

六、按葉輪出方式分類

1,、蝸殼泵：水從葉輪出來后,，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2,、導葉泵：水從葉輪出來后,，進入它外面設置的導葉，之后進入下一級或流入出口管,。

七,、按安裝高度分類

1、自灌式GRUNDFOS離心泵：泵軸低于吸水池池面,，啟動時不需要灌水,，可自動啟動。

2、吸入式GRUNDFOS離心泵（非自灌式GRUNDFOS離心泵）：泵軸高于吸水池池面,。啟動前,，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然后驅動電機,，使葉輪高速旋轉運動,，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓,，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道,。

另外,，根據(jù)用途也可進行分類，如油泵,、水泵,、凝結水泵、排灰泵,、循環(huán)水泵等,。

特點

按吸入方式

單吸泵液體從一側流入葉輪，存在軸向力

雙吸泵液體從兩側流入葉輪,，不存在軸向力,，泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍

按級數(shù)

單級泵泵軸上只有一個葉輪

多級泵同一根泵軸上裝兩個或多個葉輪，液體依次流過每級葉輪,，級數(shù)越多,，揚程越高

按泵軸方位

臥式泵軸水平放置

立式泵軸垂直于水平面

按殼體型式

分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分，節(jié)段與節(jié)段之間用長螺栓連接

中開式泵殼體在通過軸心線的平面上剖分

蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的GRUNDFOS離心泵,，如常用的端吸式懸臂GRUNDFOS離心泵

透平式泵裝有導葉式壓水室的GRUNDFOS離心泵

特殊結構

管道泵作為管路一部分,，安裝時無需改變管路

潛水泵和電動機制成一體浸入水中

液下泵泵體浸入液體中

屏蔽泵葉輪與電動機轉子聯(lián)為一體，并在同一個密封殼體內,，不需采用密封結構,，屬于無泄漏泵

磁力泵除進、出口外,，泵體全封閉,，泵與電動機的聯(lián)結采用磁鋼互吸而驅動

自吸式泵，泵啟動時無需灌液

高速泵由增速箱使泵軸轉速增加,，一般轉速可達10000r/min以上,，也可稱部分流泵或切線增壓泵

立式筒型泵進出口接管在上部同一高度上，有內,、外兩層殼體,，內殼體由轉子,、導葉等組成，外殼體為進口導流通道,，液體從下部吸入,。

ISG生活給水泵,生活用泵，小區(qū)水泵,，生活給排水設備,，根據(jù)IS、IR型GRUNDFOS離心泵性能參數(shù)和立式泵的結構組合設計,，并嚴格按照ISO2858要求進行設計制造,，采用國內優(yōu)質水力模型進行設計而成,是的新一代臥式泵產(chǎn)品。該產(chǎn)品一律采用硬質合金機械密封,。應用范圍：ISW型泵適用于工業(yè)和城市給排水,，如高層建筑增壓送水,園林噴灌，消防增壓,遠距離輸送,，暖通制冷循環(huán),、浴室等增壓及設備配套,使用溫度不超過85℃。ISWR型泵廣泛適用于：冶金,、化工,、紡織、造紙,、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓,、輸送、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不超過120℃,。

使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②查明管道泵和共軸泵的轉向,；

③各固定連接部位應無松動,，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；

④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑,；

⑤各指示儀表,，安全保護裝置均應靈敏，準確,，可靠,；

⑥盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象,；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升,，每小時溫升不應大于50℃,；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源,。

GRUNDFOS離心泵操作時應注意以下幾點：

①禁止無水運行,，不要調節(jié)吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行,；

②監(jiān)控運行過程,，阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料,；

③確保機械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過量水流；

④潤滑劑不要使用過多,；

⑤按推薦的周期進行檢查,。建立運行記錄，包括運行小時數(shù),，填料的調整和更換,，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對GRUNDFOS離心泵抽吸和排放壓力,，流量,，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄,。

⑥GRUNDFOS離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以GRUNDFOS離心泵的主機離開水面12米無法工作,。

維護

3.1,、GRUNDFOS離心泵機械密封失效的分析

GRUNDFOS離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,，泄漏原因有以下幾種：

①動靜環(huán)密封面的泄漏,，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求,，或表面有劃傷,；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行,；安裝不到位,，方式不正確。

②補償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形,，預緊力不均勻；安裝不正確,；密封圈質量不符合標準,；密封圈選型不對,。

實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動,，靜環(huán)的端面,，GRUNDFOS離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有：

①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞,。

②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。

③液體介質潤滑性較差,，加之操作壓力過載,，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉后其線速度高達75m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉,，瞬時高溫造成密封面損壞,。

④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足,，使機封失效,。

另外，密封面表面滑溝,，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效,，主要原因有：

①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒,，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效,。

②機泵傳動件同軸度差,，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心,，造成端面汽化,，過熱磨損。

③液體介質水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,，造成密封面錯位而失效,。

液體介質對密封元件的腐蝕,，應力集中，軟硬材料配合,，沖蝕,，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán),，凹形環(huán)與液體介質不相容,，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析,，找出根本原因,，保證機械密封長時間運行。

3.2,、GRUNDFOS離心泵停止運轉后的要求

①GRUNDFOS離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。

②高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行,，停車后應每偏20一30min盤車半圈,，直到泵體溫度降至50℃為止。

③低溫泵停車時,，當無特殊要求時,，泵內應經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài),；采用雙端面機械密封的低溫泵,，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。

④輸送易結晶,，易凝固,，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞,，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道,。⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂,。

3.3,、GRUNDFOS離心泵的保管

①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂,，不要使用混合潤滑脂。

②短時間泵人干凈液體,，沖洗,，抽吸管線，排放管線,，泵殼和葉輪,，并排凈泵殼,，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。

③排凈軸承箱的油,，再加注干凈的油,，清洗油脂并再填充新油脂。

④把吸人口和排放口封起來,，把泵貯存在干凈,，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕,，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部,。

⑤泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承,。

啟動

一,、GRUNDFOS離心泵啟動前的準備工作

a.GRUNDFOS離心泵啟動前檢查

潤滑油的名稱、型號,、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術文件的要求,；

軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好,，軸承的油路,、水路是否暢通；

盤動泵的轉子1～2轉,，檢查轉子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象,；

在聯(lián)軸器附近或皮帶防護裝置等處，是否有妨礙轉動的雜物,；

泵,、軸承座、電動機的基礎地腳螺栓是否松動,；

泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應處于泵運轉時負荷最小的位置,，應關閉出口調節(jié)閥；

點動泵,，看其葉輪轉向是否與設計轉向一致,，若不一致，必需使葉輪停止轉動后,，調整電動機接線后,，方可再啟動。

b.GRUNDFOS離心泵充水

水泵在啟動以前,，泵殼和吸水管內必須先充滿水，這是因為有空氣存在的情況下,，泵吸入口真空無法形成和保持,。

c.GRUNDFOS離心泵暖泵

輸送高溫液體的多級GRUNDFOS離心泵,，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動前必須先暖泵,。這是因為給水泵在啟動時,，高溫給水流過泵內，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃,，這會引起泵內外和各部件之間的溫差,，若沒有足夠長的傳熱時間和適當控制溫升的措施，會使泵各處膨脹不均,，造成泵體各部分變形,、磨損、振動和軸承抱軸事故,。

二,、注意的事項

GRUNDFOS離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中,，由于葉片和液體的相互作用,，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加,，達到輸送液體的目的,。GRUNDFOS離心泵的啟動要注意四點：

①GRUNDFOS離心泵在一定轉速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差,、壓力差和管路損失),。揚程隨流量而改變。

②工作穩(wěn)定,，輸送連續(xù),流量和壓力無脈動,。

③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。

④GRUNDFOS離心泵在排出管路閥門關閉狀態(tài)下啟動,，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動,，以減少啟動功率。

因為GRUNDFOS離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起,，所以,，GRUNDFOS離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉,，灌水,。水位超過葉輪部位以上，排出GRUNDFOS離心泵中的空氣,，才可啟動,。啟動后，葉輪周圍形成真空,，把水向上吸,，其閘閥可自動打開,，把水提起。因此,，必須先閉閘閥,。

振動分析

1.GRUNDFOS離心泵的轉子不平衡與不對中。這個問題在GRUNDFOS離心泵的振動問題中所占比例較大,，約為80%的比例,。造成GRUNDFOS離心泵轉子不平衡的因素：材料阻止不均勻、零件結構不合格,，造成轉子質量中心線與轉軸中心線不重合產(chǎn)生偏心據(jù)形成的不平衡,。校正GRUNDFOS離心泵的轉子不平衡又可分為兩。靜平衡與動平衡：一般也稱為單面平衡和雙面平衡,。其區(qū)別就是：單面平衡是在一個校正面進行校正平衡,，而雙面平衡是在兩個校正面上進行校正。

2.安裝原因：基礎螺栓松脫,、校調的水平度沒有調整好,，在GRUNDFOS離心泵工作之前，要檢查一下其基礎螺栓是否有松動的現(xiàn)象,，以及GRUNDFOS離心泵的安裝是否水平,。這些也會造成GRUNDFOS離心泵在工作的時候發(fā)生振動的情況。

3.GRUNDFOS離心泵內有異物,。在GRUNDFOS離心泵工作之前,，要檢查下泵內部，由于長期使用,，在GRUNDFOS離心泵的內部可能存在一些例如水中的雜草等異物,。

4.由于長時間的使用造成GRUNDFOS離心泵內部的氣蝕穿孔。

5.GRUNDFOS離心泵的設計方面存在不合理的情況,，例如零件大小尺寸等問題,。不過這種情況相對較少。GRUNDFOS離心泵在出廠之前,，都會在車間內部進行多次的檢測工作,，以保證出廠GRUNDFOS離心泵的合格率。