TD641W氣動化工煙氣通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范
廣泛應(yīng)用于通風(fēng)除塵系統(tǒng),,對含塵氣體,、煤氣管道、通風(fēng)凈化裝置,、煙氣管道等作為流量調(diào)節(jié)和截流用,。氣動通風(fēng)蝶閥采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料焊接而成,具有耐磨性好,、工作穩(wěn)定可靠,、操作方便、動作 靈敏,、泄漏率小,、使用壽命長、安裝維修方便,,641W氣動通風(fēng)蝶閥特別適用于低壓差,、大口徑、大流量場合,,它與各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合配套使用,,組合成不同性能的閥門。氣動通風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥與電氣閥門定位器配套,,輸入4~20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),,實(shí)現(xiàn)對壓力、流量,、溫度,、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)?;蛘吲湫谐滔尬婚_關(guān),、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點(diǎn)信號指示閥門的開關(guān),。氣動通風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥主要適用于工業(yè),、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用,。氣動通風(fēng)蝶閥是一種廣泛應(yīng)用于通風(fēng),、環(huán)保、化工,、電力,、冶金等工業(yè)領(lǐng)域的流體控制設(shè)備。它通過氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥板旋轉(zhuǎn),,實(shí)現(xiàn)對管道介質(zhì)流量和壓力的精確控制,。與手動蝶閥相比,氣動通風(fēng)蝶閥具有自動化程度高,、響應(yīng)速度快,、控制精度高等優(yōu)點(diǎn),特別適合需要遠(yuǎn)程控制或自動化控制的工業(yè)場合,。
二,、TD641W氣動化工煙氣通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范的基本結(jié)構(gòu)
氣動通風(fēng)蝶閥主要由以下幾部分組成:
閥體:通常采用鑄鐵、碳鋼或不銹鋼材質(zhì),,構(gòu)成閥門的主體結(jié)構(gòu)
閥板(蝶板):圓形或橢圓形金屬板,,通過旋轉(zhuǎn)控制介質(zhì)流通
閥軸:連接閥板與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的傳動部件
密封組件:確保閥門關(guān)閉時的密封性能
氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu):將氣壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的裝置
定位器與控制附件(可選):用于精確控制閥位
三、TD641W氣動化工煙氣通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范的開關(guān)工作原理
1. 基本動作原理
氣動通風(fēng)蝶閥的開關(guān)動作基于"旋轉(zhuǎn)式"工作原理:
開啟過程:當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸時,,推動活塞或膜片產(chǎn)生直線運(yùn)動,,通過齒輪齒條或連桿機(jī)構(gòu)將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,帶動閥軸旋轉(zhuǎn)90°(通常為0°-90°范圍),,使閥板從垂直于管道的位置旋轉(zhuǎn)至與管道平行的位置,,實(shí)現(xiàn)閥門全開。
關(guān)閉過程:當(dāng)壓縮空氣從執(zhí)行機(jī)構(gòu)排出或反向供氣時,,執(zhí)行機(jī)構(gòu)在彈簧力或反向氣壓作用下復(fù)位,,帶動閥軸反向旋轉(zhuǎn)90°,使閥板從平行位置回到垂直位置,,實(shí)現(xiàn)閥門關(guān)閉,。
2. 氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作方式
根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型的不同,工作原理有所差異:
(1) 單作用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)
采用彈簧復(fù)位設(shè)計(jì)
通氣時壓縮空氣克服彈簧力推動閥板開啟
斷氣時彈簧力使閥板自動關(guān)閉
具有故障安全功能(常開或常閉型)
(2) 雙作用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)
無彈簧設(shè)計(jì),,兩側(cè)均有氣室
通過切換氣源進(jìn)出口實(shí)現(xiàn)雙向驅(qū)動
A側(cè)進(jìn)氣時閥板開啟,,B側(cè)進(jìn)氣時閥板關(guān)閉
需要持續(xù)氣源保持閥位
3. 閥板運(yùn)動特性
氣動通風(fēng)蝶閥的閥板運(yùn)動遵循"等百分比"或"線性"流量特性:
初始開啟階段(0°-15°):流量變化平緩
中間階段(15°-75°):流量隨開度呈近似線性增長
接近全開階段(75°-90°):流量增加趨緩
這種特性使得蝶閥在中開度時具有良好的調(diào)節(jié)性能。
四,、TD641W氣動化工煙氣通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范的控制系統(tǒng)
現(xiàn)代氣動通風(fēng)蝶閥通常配備完整的控制系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié):
電磁閥:控制壓縮空氣的進(jìn)出方向
定位器:將控制信號(4-20mA或0-10V)轉(zhuǎn)換為精確的氣壓信號
限位開關(guān):反饋閥門開/關(guān)位置信號
過濾減壓閥:保證氣源清潔和壓力穩(wěn)定
通過PLC或DCS系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對氣動通風(fēng)蝶閥的遠(yuǎn)程控制、程序控制和聯(lián)鎖保護(hù),。
五,、氣動通風(fēng)蝶閥的技術(shù)特點(diǎn)
快速響應(yīng):氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作速度快,通常全行程時間僅需數(shù)秒
大流通能力:全開時流阻小,,壓力損失低
結(jié)構(gòu)緊湊:相比其他類型閥門,,體積小、重量輕
維護(hù)簡便:結(jié)構(gòu)簡單,,易于拆卸和維護(hù)
適應(yīng)性強(qiáng):可處理含塵氣體,、腐蝕性介質(zhì)等
安全可靠:防爆性能好,適用于危險環(huán)境
六,、TD641W氣動化工煙氣通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用選型注意事項(xiàng)
根據(jù)介質(zhì)特性選擇合適的閥體材質(zhì)和密封材料
考慮工作壓力,、溫度范圍選擇適當(dāng)?shù)膲毫Φ燃?/p>
根據(jù)控制要求選擇單作用或雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)
確定是否需要故障安全位置(故障開或故障關(guān))
考慮流量特性要求選擇閥板形狀(同心或偏心設(shè)計(jì))
氣動通風(fēng)蝶閥其主要特點(diǎn)如下:
(1)設(shè)計(jì)新穎、合理,、結(jié)構(gòu)*,,重量輕,,啟閉迅速,。
(2)操力矩小,操作方便,,省力靈巧,。
(3)采用適應(yīng)的材料以滿足低、中,、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等,。
采用標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1 989 JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000
結(jié)構(gòu)長度: GB/T1222.1989
壓力試驗(yàn): GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
TD641W氣動化工煙氣通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格
產(chǎn)品名稱: | 氣動通風(fēng)蝶閥 | 產(chǎn)品型號: | D641W |
驅(qū)動方式: | 手動,渦輪,電動,氣動 | 連接形式: | 法蘭 |
結(jié)構(gòu)形式: | 中線,偏心 | 密封結(jié)構(gòu): | 硬密封 |
壓力范圍: | 0.4MPa-0.6MPa | 公稱通徑: | |
常用材質(zhì): | 鑄鐵,WCB等 | 銘牌: | 雄工品牌 |
主要技術(shù)參數(shù)
公稱壓力 | 0.6MPa | 介質(zhì)溫度 | -30℃~350℃ |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.1MPa | 適用介質(zhì) | 冷熱風(fēng),,煙氣 |
介質(zhì)流速 | 25m/s | 泄漏率 | 2% |
主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | Q235A,16猛鋼,、不銹鋼 |
蝶板 | Q235A、16猛鋼,、不銹鋼 |
密封圈 | Q235A,、16猛鋼、不銹鋼 |
閥桿 | 2Cr13,、不銹鋼 |
填料 | 柔性石墨 |
TD641W氣動化工煙氣通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范主要連接尺寸:
DN | B | D | D1 | L | L1 | b | n-d |
300 | 170 | 440 | 395 | 600 | 220 | 16 | 12-22 |
350 | 170 | 490 | 445 | 655 | 250 | 16 | 12-22 |
400 | 190 | 540 | 495 | 705 | 270 | 16 | 16-22 |
500 | 190 | 645 | 600 | 805 | 325 | 20 | 20-22 |
600 | 210 | 755 | 705 | 1055 | 510 | 20 | 20-26 |
700 | 210 | 860 | 810 | 1155 | 560 | 20 | 24-26 |
800 | 210 | 975 | 920 | 1255 | 618 | 20 | 24-30 |
900 | 250 | 1075 | 1020 | 1355 | 668 | 20 | 24-30 |
1000 | 250 | 1175 | 1120 | 1455 | 718 | 20 | 28-30 |
1200 | 250 | 1375 | 1320 | 1655 | 818 | 20 | 32-30 |
1300 | 250 | 1475 | 1420 | 1755 | 880 | 20 | 32-30 |
1400 | 300 | 1575 | 1520 | 1855 | 918 | 20 | 36-30 |
1500 | 300 | 1690 | 1630 | 1960 | 1000 | 24 | 36-30 |
1600 | 300 | 1790 | 1730 | 2170 | 1000 | 24 | 40-30 |
七,、TD641W氣動化工煙氣通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范結(jié)語
氣動通風(fēng)蝶閥以其結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠,、控制性能好等優(yōu)點(diǎn),,在工業(yè)通風(fēng)和過程控制領(lǐng)域占據(jù)重要地位。了解其工作原理有助于正確選型,、安裝和維護(hù),,確保閥門在系統(tǒng)中發(fā)揮最佳性能。隨著自動化技術(shù)的發(fā)展,智能型氣動蝶閥將集成更多診斷和通信功能,,為工業(yè)4.0環(huán)境下的過程控制提供更完善的解決方案,。
正確安裝氣動蝶閥的方法如下:
一、準(zhǔn)備工作:
確保蝶閥和管道連接部位清潔,,無雜質(zhì)和污物,。檢查蝶閥和管道連接法蘭是否完好,并確保蝶閥的密封面光滑無劃痕,。
二,、將蝶閥安裝在管道上:
將蝶閥法蘭與管道連接法蘭對準(zhǔn)并靠緊,按照正確的安裝順序依次安裝螺栓和螺母,。
三,、調(diào)整蝶閥位置:
確保蝶閥處于全開狀態(tài),打開氣動裝置,,使蝶閥平穩(wěn)移動到全開狀態(tài),。然后關(guān)閉氣動裝置,使蝶閥平穩(wěn)移動到全關(guān)狀態(tài),。調(diào)整蝶閥位置是為了確保蝶閥在安裝后可以正常運(yùn)行,。
四、連接氣源管道:
將氣源管道連接到氣動蝶閥上,,確保氣源管道的連接牢固,,無泄漏。然后打開氣源,,調(diào)節(jié)氣壓,,確保氣動裝置能夠正常工作。
五,、測試蝶閥工作狀態(tài):
打開氣源,,使氣動蝶閥處于全開狀態(tài),檢查蝶閥是否能夠打開并無卡滯現(xiàn)象,。然后關(guān)閉氣源,,使氣動蝶閥處于全閉狀態(tài),檢查蝶閥是否能夠關(guān)閉并無泄漏現(xiàn)象,。
六,、完成安裝:
確認(rèn)蝶閥能夠正常工作后,緊固蝶閥法蘭的螺栓和螺母,,確保蝶閥與管道連接部位的密封性,。
以上是氣動蝶閥的正確安裝方法,根據(jù)具體的蝶閥型號和提供的安裝說明進(jìn)行操作,,確保安裝質(zhì)量和安全性,。
氣動通風(fēng)蝶閥的安裝要求如下:
首先,,安裝位置應(yīng)選擇在便于操作和維護(hù)的地方,同時要確保閥門周圍有足夠的空間,,以便進(jìn)行檢修和更換部件,。在安裝前,需對閥門進(jìn)行全面檢查,,包括閥體,、閥瓣、密封件等,,確保其無損壞,、變形或污垢等問題。
閥門的進(jìn)出口管道應(yīng)保持平整和垂直,,以避免因管道應(yīng)力導(dǎo)致閥門密封不良或損壞,。在連接管道時,應(yīng)采用合適的密封墊片,,確保密封可靠,,防止氣體泄漏。
氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)牢固可靠,,與閥門連接的傳動部件應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動,,無卡澀現(xiàn)象。氣動管路的鋪設(shè)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),,避免彎曲,、打折或受壓,,以保證氣動信號的傳輸暢通,。
在調(diào)試階段,應(yīng)先進(jìn)行手動操作,,檢查閥門的開閉動作是否靈活,、準(zhǔn)確,然后再進(jìn)行氣動操作的調(diào)試,,確保氣動系統(tǒng)能夠正常工作,,控制閥門的開閉到位。
此外,,為了保證氣動通風(fēng)蝶閥的長期穩(wěn)定運(yùn)行,,還應(yīng)定期對閥門進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括清潔,、潤滑,、檢查密封件等工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在的問題,。
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