雙聯(lián)分析式鐵譜儀由哪幾個(gè)部分組成,?各部分有什么作用?
雙聯(lián)分析式鐵譜儀作為精密的磨損檢測(cè)與分析儀器,,其高效,、精準(zhǔn)的性能得益于科學(xué)且完善的系統(tǒng)架構(gòu)。該儀器主要由鐵譜儀主機(jī),、鐵譜分析顯微系統(tǒng)、圖像數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) FITS 三大部分構(gòu)成,,各部分既分工明確,,又緊密協(xié)作,共同完成從磨粒分離,、觀(guān)測(cè)分析到數(shù)據(jù)處理的全流程檢測(cè)工作,。
在油樣輸送環(huán)節(jié),,主機(jī)采用新型電子微量氣泵,相較于老式蠕動(dòng)泵,,它能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn),、穩(wěn)定的氣量輸送。油樣輸送流量可根據(jù)油樣粘度,,在 0 - 99 檔進(jìn)行無(wú)極調(diào)節(jié),,無(wú)論是低粘度的輕質(zhì)潤(rùn)滑油,還是高粘度的重載潤(rùn)滑油,,都能確保油樣在鐵譜基片上均勻分布,。此外,主機(jī)還具備諸多人性化設(shè)計(jì),,如智能油管一鍵疏通功能,,可有效防止管道堵塞;智能防溢漏金屬套件,,保障操作安全,;鐵譜基片傾角任意可調(diào)且?guī)в墟i定裝置,能滿(mǎn)足不同粒度磨粒油樣的制片需求,,配合支臂的定位裝置,,可精準(zhǔn)調(diào)整輸油管到鐵譜基片的距離,保證油樣入口處狀態(tài)一致,,顯著提高鐵譜片制作的成功率和再現(xiàn)性,。最終,在主機(jī)的精密運(yùn)作下,,一張承載著磨粒信息的高質(zhì)量鐵譜片得以制成,,為后續(xù)分析提供基礎(chǔ)樣本。
在形態(tài)觀(guān)測(cè)方面,,可分辨出磨粒是片狀,、球狀、切削狀,,還是疲勞剝落狀等,,不同的形態(tài)往往對(duì)應(yīng)著不同的磨損機(jī)制。例如,,切削狀磨粒通常表明存在磨粒磨損,,可能是由于潤(rùn)滑油中混入硬質(zhì)顆粒,導(dǎo)致零件表面被刮削,;而疲勞剝落狀磨粒則暗示零件表面經(jīng)歷了長(zhǎng)時(shí)間的交變應(yīng)力,,出現(xiàn)疲勞損傷。在尺寸測(cè)量上,,能夠精確測(cè)定磨粒的大小,,大尺寸磨粒可能預(yù)示著嚴(yán)重的異常磨損,,需要立即關(guān)注,;小尺寸磨粒的變化趨勢(shì)則有助于判斷磨損的發(fā)展進(jìn)程。在成分分析環(huán)節(jié),,借助能譜儀等附件,,可確定磨粒的元素組成,從而判斷磨粒來(lái)源于設(shè)備的哪個(gè)部件,,如檢測(cè)到鐵,、鉻、鎳等元素,,可能與不銹鋼材質(zhì)的零部件磨損有關(guān),。通過(guò)對(duì)磨損微粒形態(tài)、尺寸,、成分及數(shù)量等方面的全面分析,,該系統(tǒng)完成了對(duì)磨損顆粒的定性分析,為判斷設(shè)備的磨損狀況提供關(guān)鍵依據(jù),。
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