N06044鎳基高溫合金 牌號 標(biāo)準(zhǔn) 成分
以下是關(guān)于N06044鎳基高溫合金的牌號,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及化學(xué)成分的詳細解析:
一、牌號與標(biāo)準(zhǔn)
國際牌號
ASTM B575-2017:涵蓋低碳鎳鉻鉬合金板,、薄板和鋼帶的生產(chǎn)規(guī)范,。
ASTM B564:適用于鎳合金鍛件的制造與檢測。
UNS編號:N06044(美國統(tǒng)一編號系統(tǒng)),。
ASTM標(biāo)準(zhǔn):
國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)
中國暫無直接對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)牌號,,但可參考GB/T系列高溫合金分類標(biāo)準(zhǔn),如GB/T 14992,。
二,、化學(xué)成分
N06044是一種以鎳為基體的高鉻,、低鉬合金,核心成分如下(質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%):
元素 | 范圍 | 作用 |
---|---|---|
Ni | 余量 | 基體元素,,提供高溫穩(wěn)定性和耐腐蝕基礎(chǔ),。 |
Cr | 43.5~45.3 | 形成致密氧化膜(Cr?O?),顯著提升抗氧化及耐腐蝕能力,。 |
Mo | 0.8~1.2 | 增強抗點蝕和縫隙腐蝕性能,,優(yōu)化高溫強度。 |
C | ≤0.020 | 超低碳設(shè)計,,減少晶間腐蝕風(fēng)險,。 |
Fe | ≤0.30 | 雜質(zhì)元素,需嚴(yán)格控制以避免影響耐蝕性,。 |
Mn | 0.07~0.30 | 改善加工性能,。 |
Si | ≤0.20 | 雜質(zhì)控制。 |
Ti | 0.10~0.30 | 細化晶粒,,輔助強化組織,。 |
Al | ≤0.30 | 雜質(zhì)控制,過量可能降低塑性,。 |
S/P | ≤0.020 | 嚴(yán)格控制有害元素,,防止熱裂紋。 |
三,、性能特點
耐腐蝕性
在強酸(如硫酸,、鹽酸)、強堿及高溫氧化環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異,,尤其適用于化工設(shè)備和海洋工程,。
抗點蝕當(dāng)量(PREN)較高,耐氯離子腐蝕能力突出,。
高溫性能
長期使用溫度:可達1000℃,,短期耐受溫度達1150℃,高溫下仍保持穩(wěn)定的抗氧化性和強度,。
抗蠕變性能:在高溫高壓環(huán)境下抗蠕變能力顯著,,適用于燃氣輪機部件和高溫管道。
力學(xué)性能
室溫性能:抗拉強度≥690 MPa,,屈服強度≥283 MPa,,延伸率≥30%。
高溫強度:在800℃下抗拉強度仍≥200 MPa,。
四,、應(yīng)用領(lǐng)域
N06044廣泛用于腐蝕與高溫環(huán)境:
化工與石化:反應(yīng)器、換熱器,、酸洗設(shè)備,。
能源工業(yè):燃氣輪機部件,、核電站高溫管道。
海洋工程:海水淡化裝置,、船舶冷卻系統(tǒng)。
五,、補充說明
加工與焊接:
熱加工溫度范圍:1000~1200℃,,需控制終鍛溫度≥900℃以避免晶粒粗化。
焊接推薦TIG或MIG工藝,,焊后需固溶處理以消除殘余應(yīng)力,。
經(jīng)濟性:高鉻含量提升成本,但其長壽命在苛刻工況下具備顯著性價比,。
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