LY-799型全自動鋁液測氫儀產(chǎn)品用途 

鋁液中大量存在的氣體氫和各種夾渣的存在,，使得鋁鑄件極易產(chǎn)生針孔,、 顯微疏松等缺陷，導(dǎo)致力學(xué)性能,、內(nèi)部質(zhì)量大為降低,。因此在澆注前精確測量熔融鋁液中的含氫量是非常重要的，這樣可以保證鋁液在除氣精煉后將氫含量控制在允許范圍內(nèi),。

儀器原理

依據(jù)減壓凝固法的原理測量鑄造鋁液中氫含量檢驗儀器,。利用真空抽氣技術(shù)使液態(tài)試樣中的氫快速析出，待試樣凝固后,，可以通過試樣同標準試樣表面質(zhì)量的對比來判定鋁液的氫含量是否達到要求,，也可通過計算得出試塊的實際比重，與標準比重比較來判斷該鋁液是否達到要求,。

由于鋁液是在真空中凝固,，其整個凝固過程不受外界空氣的影響，測得試樣的含氫量就是坩堝取樣時的含氫量,。設(shè)備具有檢測準確,、運行可靠、易于操作,、維護簡便等優(yōu)點,，是鋁制件廠檢測含氫量的理想設(shè)備。

鋁液測氫儀的應(yīng)用    

對鋁液質(zhì)量抽樣進行定性分析,，初步判定鋁液質(zhì)量。 減壓凝固是在減壓（一定真空度）條件下,，觀察鋁液試樣冷卻凝固時析出氣泡的情況（或觀察試樣斷面形狀,，含孔狀況并與標準試樣相對比；或根據(jù)試樣的密度與該合金真實密之比）,，以此間接定性確定鋁液中的含氫量,。此法簡單，快速,，適合目前大多數(shù)鋁鑄件生產(chǎn)廠家應(yīng)用,。

試驗時，從準備壓鑄的鋁熔體中小心地從心部取少量熔體（約坩堝的80%）試樣進行試驗，試樣倒入經(jīng)預(yù)熱的坩堝（鋼質(zhì)坩堝必須噴涂脫模劑）內(nèi),，立即（小于30秒）放入真空室內(nèi),，和真空泵接通并密封真空室后迅速抽真空到一定的真空度，在一定的真空度下溶解在鋁液中的氣體開始析出,，從熔體表面逸出氣泡,，同時在試樣內(nèi)部形成氣泡。并在試樣的表面可以看到凸起現(xiàn)象,。

產(chǎn)品特點： 

1.操作簡單,、使用安全，無需專業(yè)培訓(xùn)就會使用,。

2.觸摸屏控制,，讓操作更加簡便,數(shù)據(jù)結(jié)果更加直觀。

3.真空罩上設(shè)有耐高溫可視玻璃窗,，堅固耐用,。

4.全自動抽真空，自動結(jié)束試驗,，自動破空,。

5.無須外接真空泵，更加簡單美觀,，噪音更小,。

6.制樣速度快。在現(xiàn)場環(huán)境下,，能夠在3分鐘內(nèi)完成兩種試樣的制備,。

7.密度當量測試儀與鋁液測氫儀可分離，即鋁液測氫儀在車間,，密度儀在實驗室,。

技術(shù)參數(shù)：

真空泵功率：200W

使用電壓：50Hz,AC220V

抽氣速率：2L/S

真空室外徑尺寸：Φ180*120mm

真空室容積：1.6L

真空度調(diào)節(jié)范圍：1~99KPa

外形尺寸：400X300X200mm

測量時間：≤9999999S(時間可自由設(shè)定)

整機總量：約21KG

試樣制樣操作步驟：

1.制備試樣坩堝預(yù)熱至 150℃~300℃;將澆鑄試樣的澆勺預(yù)熱，保證鋁液澆鑄到坩堝內(nèi)不凝固,。

2.接通設(shè)備電源,，用坩堝鉗把預(yù)熱好的坩堝放在真空室的澆鑄平臺上，用預(yù)熱好的澆勺往坩堝內(nèi)澆鑄鋁合金液,，澆鑄的鋁合金液量少于坩堝內(nèi)高度的80% ,，不應(yīng)澆滿坩堝，以便試樣取出,。

3.試樣坩堝置于真空室內(nèi),，制樣機自動抽真空，需在5s~15s內(nèi)使真空室的真空度達到92～99KPa 之間的真空度,。

4.通過真空室上面的玻璃窗觀察鋁合金液凝固過程的發(fā)氣狀況,，對含氣量較大的合金液,，可以觀察到有大量的氣泡從鋁合金液中析出。

5.試樣凝固完成后,，將試樣從坩堝內(nèi)取出,，完成減壓凝固試樣制備，進行密度當量測試,。

儀器組成：全自動鋁液測氫儀LY-799包括：鋁液真空制樣機,、高精度密度當量儀。