瀝青混合料抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)儀（三軸壓縮）的維護(hù)與保養(yǎng)

瀝青混合料抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)儀（三軸壓縮）是用于測(cè)定材料抗剪強(qiáng)度,、應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系及力學(xué)特性的精密設(shè)備，其維護(hù)與保養(yǎng)直接影響試驗(yàn)精度和設(shè)備壽命,。以下從日常維護(hù),、關(guān)鍵部件保養(yǎng)、定期檢修,、故障排查等方面詳細(xì)說(shuō)明操作要點(diǎn)：

一、日常維護(hù)要點(diǎn)

1. 試驗(yàn)前后清潔

1.1機(jī)身清潔：用軟布擦拭設(shè)備表面灰塵,、油污,，避免腐蝕性物質(zhì)（如瀝青、溶劑）殘留,。若接觸瀝青,，可用酒精或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦茫瑖?yán)禁使用鋼絲球等硬物刮擦,。1.2夾具與試樣接觸部位：每次試驗(yàn)后清除殘留試樣碎屑,，用棉簽蘸取酒精清潔上下壓頭、傳壓桿表面,，確保無(wú)顆粒粘附影響下次試驗(yàn)精度,。1.3壓力室（三軸腔）：試驗(yàn)后及時(shí)清理內(nèi)部殘留水分或油污，若使用水溶液（如飽和試驗(yàn)）,，需用干布擦干內(nèi)壁,，防止生銹。

2. 管路與接口檢查

2.1液壓管路：查看油管是否有漏油,、裂紋或老化現(xiàn)象,，接頭處是否松動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)滲油,，需立即停機(jī)并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員更換密封件或管路,。2.2氣壓 / 水壓系統(tǒng)：檢查氣泵、水箱連接處是否漏氣 / 漏水,，確保壓力傳輸穩(wěn)定,。長(zhǎng)期不用時(shí)，需排空水箱和管路內(nèi)積水，防止結(jié)冰或微生物滋生,。

3. 電氣系統(tǒng)維護(hù)

3.1電源與線路：確保設(shè)備接地良好,，定期檢查電源線是否破損，插頭接觸是否牢固,。避免在潮濕環(huán)境中使用,，防止短路。3.2傳感器與連接線：輕拔輕插傳感器接口,，避免拉扯線纜,。試驗(yàn)結(jié)束后斷開(kāi)電源，減少傳感器長(zhǎng)期通電損耗,。

二,、關(guān)鍵部件保養(yǎng)方法

1. 加載系統(tǒng)（液壓 / 伺服電機(jī)）

1.1液壓系統(tǒng)：a每 3~6 個(gè)月更換液壓油（根據(jù)使用頻率調(diào)整），選用清潔度符合要求的抗磨液壓油（如 ISO VG 46）,，更換時(shí)C底清洗油箱和濾油器,。b定期檢查油泵運(yùn)行聲音是否正常，若有異常噪音或振動(dòng),，可能是油液污染或部件磨損,，需及時(shí)檢修。1.2伺服電機(jī)與絲杠：a絲杠每?jī)芍芡磕ㄒ淮胃哒扯葷?rùn)滑脂（如鋰基脂）,，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠確保潤(rùn)滑均勻,，減少運(yùn)動(dòng)阻力和磨損。b電機(jī)散熱孔每月清理一次灰塵,，避免散熱不良導(dǎo)致電機(jī)過(guò)熱損壞,。

2. 壓力室與密封件

2.1壓力室筒體：定期檢查內(nèi)壁是否有劃痕、腐蝕,，若發(fā)現(xiàn)銹跡可用細(xì)砂紙輕磨后涂防銹油,。2.2密封圈：每次拆裝壓力室后檢查 O 型密封圈是否老化、變形,，建議每 1 年或每 50 次試驗(yàn)后更換,。涂抹少量凡士林或硅油保持密封性能，避免干磨導(dǎo)致泄漏,。2.3活塞與活塞桿：試驗(yàn)后擦拭活塞桿表面,，涂抹薄層潤(rùn)滑油，防止銹蝕卡滯,。

3. 傳感器與測(cè)量系統(tǒng)

3.1力傳感器：每年由計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)一次,，嚴(yán)禁超載（量程的 120% 以內(nèi)），避免碰撞或劇烈振動(dòng),。3.2位移傳感器：檢查導(dǎo)軌滑塊是否順暢,，定期清潔光柵尺或編碼器讀數(shù)頭，確保位移測(cè)量精準(zhǔn)。3.3溫度傳感器：溫控系統(tǒng)每半年校準(zhǔn)一次,，使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)比顯示值,，誤差超過(guò) ±0.5℃時(shí)需調(diào)整參數(shù)或更換傳感器。

三,、定期檢修項(xiàng)目

1. 機(jī)械結(jié)構(gòu)校準(zhǔn)

1.1加載軸垂直度：使用直角尺檢查加載軸與底座垂直度,，偏差超過(guò) 0.2mm/m 時(shí)需調(diào)整地腳螺栓或校準(zhǔn)導(dǎo)軌。1.2壓板平行度：用塞尺測(cè)量上下壓板平行度,，間隙超過(guò) 0.1mm 時(shí)需研磨壓板表面或更換夾具,。

2. 系統(tǒng)性能測(cè)試

2.1壓力穩(wěn)定性：空載狀態(tài)下保持額定壓力（如 1MPa）30 分鐘，壓力下降超過(guò) 5% 時(shí),，檢查管路密封性或更換密封件,。2.2溫控精度驗(yàn)證：在設(shè)定溫度（如 25℃）下恒溫 2 小時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量壓力室內(nèi)溫度,，溫差超過(guò) ±1℃時(shí)需檢修溫控模塊,。

3. 軟件與數(shù)據(jù)系統(tǒng)

3.1定期備份試驗(yàn)數(shù)據(jù)，清理軟件緩存,，確保數(shù)據(jù)存儲(chǔ)正常,。3.2檢查軟件版本是否為最新，及時(shí)更新補(bǔ)丁以修復(fù)漏洞或提升功能,。

四、長(zhǎng)期停用保養(yǎng)措施

1,、整機(jī)防護(hù)

1.1覆蓋防塵罩,，放置于干燥通風(fēng)處，避免陽(yáng)光直射,。1.2環(huán)境濕度較高時(shí),，可在設(shè)備旁放置干燥劑，防止電氣元件受潮,。

2,、關(guān)鍵部件處理

2.1液壓系統(tǒng)：排空油液并清潔油箱，活塞桿縮回至初始位置,，避免暴露在外生銹,。2.2壓力室：C底干燥后涂抹防銹油，密封進(jìn)出口防止潮氣進(jìn)入,。2.3傳感器：拆除連接線并妥善存放,，避免長(zhǎng)期受力或氧化。

3,、定期通電運(yùn)行

每 2 周通電開(kāi)機(jī)一次,，運(yùn)行空載試驗(yàn) 10~15 分鐘，利用設(shè)備自身發(fā)熱驅(qū)散潮氣，延長(zhǎng)電子元件壽命,。

五,、常見(jiàn)故障與排查

故障現(xiàn)象  ；可能原因  ,；解決方法

1,、加載時(shí)壓力波動(dòng)大  ；液壓油污染,、管路有空氣  ,；更換液壓油，排空管路空氣 ,。

2,、位移測(cè)量異常  ；導(dǎo)軌卡滯,、傳感器線纜接觸不良  ,；清潔導(dǎo)軌并潤(rùn)滑，檢查線纜接頭 ,。

3,、壓力室漏氣  ；密封圈老化,、螺栓未擰緊  ,；更換密封圈，均勻擰緊密封螺栓 ,。

4,、溫控失靈  ；溫控器故障,、加熱絲斷裂  ,；檢修溫控器，更換加熱絲 ,。

5,、軟件數(shù)據(jù)無(wú)法保存  ；硬盤(pán)空間不足,、軟件程序錯(cuò)誤  ,；清理磁盤(pán)，重啟軟件或重新安裝 ,。

六,、維護(hù)記錄與管理

1、建立設(shè)備維護(hù)臺(tái)賬,，詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)時(shí)間,、內(nèi)容,、更換部件及校準(zhǔn)結(jié)果，便于追溯和預(yù)判故障,。

2,、操作人員需經(jīng)培訓(xùn)上崗，嚴(yán)禁私自拆解核心部件（如伺服電機(jī),、壓力傳感器）,，復(fù)雜故障應(yīng)聯(lián)系廠家技術(shù)人員處理。

七,、總結(jié)

瀝青混合料三軸壓縮試驗(yàn)儀的維護(hù)保養(yǎng)需遵循 “預(yù)防為主,、精準(zhǔn)操作、定期檢修” 原則,，通過(guò)規(guī)范日常清潔,、關(guān)鍵部件潤(rùn)滑、系統(tǒng)性能校準(zhǔn)等措施,，確保設(shè)備始終處于高精度運(yùn)行狀態(tài),，為抗剪強(qiáng)度等力學(xué)試驗(yàn)提供可靠數(shù)據(jù)支撐。