絕緣油介電強度測試儀的測試過程及質(zhì)量控制標準如下：

測試過程分析

1. 樣品準備 ：使用符合標準要求的清潔、干燥容器取樣,，油樣應(yīng)具有代表性,，且在運輸和儲存過程中要防止污染、泄漏和水分侵入,。新油取樣應(yīng)避開容器進出口的死油區(qū),，從底部取樣；運行油取樣按相關(guān)電力設(shè)備維護管理規(guī)范執(zhí)行,。

2. 設(shè)備準備 ：測試儀需符合國際電工委員會標準 IEC-156 和國標 GB507-86《絕緣油介電強度測定法》等要求,，并定期進行校準和維護。使用專用油杯,，如標準玻璃或陶瓷杯,，電極間距通常為 2.5±0.1mm，電極表面應(yīng)拋光清潔,，無劃痕或殘留物,。

3. 測試操作 ：

注入油樣 ：將油樣輕輕倒人油杯至刻度線，用濾紙擦去杯壁上多余的油,，注意防止氣泡產(chǎn)生,。

設(shè)置參數(shù) ：根據(jù)所用標準和油樣類型，設(shè)置好升壓速率等相關(guān)參數(shù),，如按照 IEC 和 ASTM 標準,，升壓速率為 3kV/s；按照 GB507 標準,，升壓速率為 2kV/s,。

開始測試 ：啟動測試儀，測試儀會自動按照設(shè)定的升壓速率對油樣施加電壓,，直至油樣發(fā)生擊穿,，記錄擊穿電壓值。通常連續(xù)進行 6 次試驗,，每次試驗后需更換油樣或清潔電極,，攪拌靜置時間可根據(jù)實際情況設(shè)定。

4. 結(jié)果記錄與處理 ：記錄每次擊穿電壓值,，取 6 次試驗的平均值作為油樣的介電強度,。同時,，觀察油樣擊穿時的現(xiàn)象，如是否有瞬間擊穿或黑色雜質(zhì)等,，對判斷油質(zhì)狀況也有一定參考價值,。

質(zhì)量控制標準

1. 人員要求 ：操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉測試儀的原理,、操作方法和相關(guān)標準,，嚴格按照操作規(guī)程進行測試，避免因人為操作不當導致測試結(jié)果不準確,。

2. 設(shè)備要求 ：測試儀應(yīng)定期進行校準和檢定,，確保其準確性和可靠性。在校準有效期內(nèi)使用,，并按照制造商的建議進行維護保養(yǎng),，以保證設(shè)備的正常運行。同時,，要確保測試儀具有良好的接地和抗干擾能力,，以減少外界因素對測試結(jié)果的影響。

3. 環(huán)境要求 ：測試應(yīng)在符合標準規(guī)定的環(huán)境條件下進行,，一般要求環(huán)境溫度為 15℃~35℃,，相對濕度不大于 80%。避免在有揚塵,、腐蝕性氣體等不良環(huán)境中進行測試,，以防影響測試結(jié)果的準確性。

4. 樣品要求 ：油樣應(yīng)具有代表性,，且在測試前應(yīng)進行充分的靜置和處理,，以去除其中的氣泡和雜質(zhì)。在測試過程中,，要注意防止油樣受到污染,，確保測試結(jié)果能夠真實反映油樣的實際介電強度。

5. 測試過程要求 ：嚴格按照所選用的標準方法進行測試操作,，確保升壓速率,、電極間距等參數(shù)設(shè)置準確,，測試過程平穩(wěn),、無異常波動。在測試過程中,，要注意觀察油樣的狀態(tài)和測試儀的運行情況,，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停止測試并進行檢查和處理。

6. 結(jié)果判定標準 ：根據(jù)不同的油品類型和使用要求,，其介電強度的合格標準有所不同,。一般來說,，新變壓器油的介電強度不應(yīng)低于 35kV，運行中的變壓器油不應(yīng)低于 30kV,；A 級絕緣的油浸紙電纜浸漬劑在 20℃時,，介電強度不應(yīng)低于 35kV 等。若測試結(jié)果低于相應(yīng)標準要求,，則表明油質(zhì)可能存在問題,，需要進一步分析原因并采取相應(yīng)的處理措施。