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      丹麥GRUNDFOS格蘭富離心泵是水泵采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵

GRUNDFOS離心泵（centrifugal pump）是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體的泵,。

GRUNDFOS離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來(lái)工作的,。水泵在啟動(dòng)前,，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,，然后啟動(dòng)電機(jī),，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng),，被甩向葉輪外緣,，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

GRUNDFOS離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,，泵體,，泵軸，軸承,，密封環(huán),，填料函。

1,、葉輪是GRUNDFOS離心泵的核心部分,，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用,，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn),。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,，以減少水流的摩擦損失。

2,、泵體也稱(chēng)泵殼,，它是水泵的主體。起到支撐固定作用,，并與安裝軸承的托架相連接,。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

4,、滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,，太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故,！在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度最高在85度，一般運(yùn)行在60度左右,。

5,、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。

6,、填料函主要由填料,、水封環(huán)、填料筒,、填料壓蓋,、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi),，始終保持水泵內(nèi)的真空。當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻,，保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意,，在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換,。

基本構(gòu)造

GRUNDFOS離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的，分別是：葉輪,，泵體,，泵蓋，擋水圈,，泵軸,，軸承,，密封環(huán)，填料函,，軸向力平衡裝置,。

1、葉輪是GRUNDFOS離心泵的核心部分,，它轉(zhuǎn)速高輸出力大,。

2、泵體也稱(chēng)泵殼,，它是水泵的主體,。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接,。

3,、泵軸的作用是將聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件

4,、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。

5,、填料函主要由填料,，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空,！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻,！

6、軸向力平衡裝置,，在GRUNDFOS離心泵運(yùn)行過(guò)程中,，由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪，而在高壓下流出,，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等,，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會(huì)引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動(dòng),，產(chǎn)生磨損和振動(dòng),，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力,。

種類(lèi)

一,、按葉輪數(shù)目來(lái)分類(lèi)

1、單級(jí)泵：即在泵軸上只有一個(gè)葉輪,。

2,、多級(jí)泵：即在泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪，這時(shí)泵的總揚(yáng)程為n個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。

二,、按工作壓力來(lái)分類(lèi)

1,、低壓泵：壓力低于100米水柱；

2,、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間,；

3、高壓泵：壓力高于650米水柱,。

三,、按葉輪吸入方式來(lái)分類(lèi)

1、單側(cè)進(jìn)水式泵：又叫單吸泵,，即葉輪上只有一個(gè)進(jìn)水口,；

2、雙側(cè)進(jìn)水式泵：又叫雙吸泵,，即葉輪兩側(cè)都有一個(gè)進(jìn)水口,。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了一起,。

四,、按泵殼結(jié)合來(lái)分類(lèi)

1、水平中開(kāi)式泵：即在通過(guò)軸心線的水平面上開(kāi)有結(jié)合縫,。

2,、垂直結(jié)合面泵：即結(jié)合面與軸心線相垂直。

五,、按泵軸位置來(lái)分類(lèi)

1,、臥式泵：泵軸位于水平位置。

2,、立式泵：泵軸位于垂直位置,。

六、按葉輪出方式分類(lèi)

1,、蝸殼泵：水從葉輪出來(lái)后,，直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。

2,、導(dǎo)葉泵：水從葉輪出來(lái)后,，進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉，之后進(jìn)入下一級(jí)或流入出口管,。

七,、按安裝高度分類(lèi)

1、自灌式GRUNDFOS離心泵：泵軸低于吸水池池面,，啟動(dòng)時(shí)不需要灌水，可自動(dòng)啟動(dòng)。

2,、吸入式GRUNDFOS離心泵（非自灌式GRUNDFOS離心泵）：泵軸高于吸水池池面,。啟動(dòng)前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī),，使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水受到離心力作用被甩出葉輪,，葉輪中心形成負(fù)壓,，吸水池中水在大氣壓作用下進(jìn)入葉輪，又受到高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,，被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道,。

另外，根據(jù)用途也可進(jìn)行分類(lèi),，如油泵,、水泵、凝結(jié)水泵,、排灰泵,、循環(huán)水泵等。

特點(diǎn)

按吸入方式

單吸泵液體從一側(cè)流入葉輪,，存在軸向力

雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪,，不存在軸向力，泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍

按級(jí)數(shù)

單級(jí)泵泵軸上只有一個(gè)葉輪

多級(jí)泵同一根泵軸上裝兩個(gè)或多個(gè)葉輪,，液體依次流過(guò)每級(jí)葉輪,，級(jí)數(shù)越多，揚(yáng)程越高

按泵軸方位

臥式泵軸水平放置

立式泵軸垂直于水平面

按殼體型式

分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分,，節(jié)段與節(jié)段之間用長(zhǎng)螺栓連接

中開(kāi)式泵殼體在通過(guò)軸心線的平面上剖分

蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的GRUNDFOS離心泵,，如常用的端吸式懸臂GRUNDFOS離心泵

透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的GRUNDFOS離心泵

特殊結(jié)構(gòu)

管道泵作為管路一部分，安裝時(shí)無(wú)需改變管路

潛水泵和電動(dòng)機(jī)制成一體浸入水中

液下泵泵體浸入液體中

屏蔽泵葉輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)為一體,，并在同一個(gè)密封殼體內(nèi),，不需采用密封結(jié)構(gòu)，屬于無(wú)泄漏泵

磁力泵除進(jìn),、出口外,，泵體全封閉，泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)結(jié)采用磁鋼互吸而驅(qū)動(dòng)

自吸式泵,，泵啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌液

高速泵由增速箱使泵軸轉(zhuǎn)速增加,，一般轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min以上，也可稱(chēng)部分流泵或切線增壓泵

立式筒型泵進(jìn)出口接管在上部同一高度上,，有內(nèi),、外兩層殼體,，內(nèi)殼體由轉(zhuǎn)子、導(dǎo)葉等組成,，外殼體為進(jìn)口導(dǎo)流通道,，液體從下部吸入。

ISG生活給水泵,生活用泵,，小區(qū)水泵,，生活給排水設(shè)備，根據(jù)IS,、IR型GRUNDFOS離心泵性能參數(shù)和立式泵的結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),，并嚴(yán)格按照ISO2858要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)水力模型進(jìn)行設(shè)計(jì)而成,是的新一代臥式泵產(chǎn)品,。該產(chǎn)品一律采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,。應(yīng)用范圍：ISW型泵適用于工業(yè)和城市給排水，如高層建筑增壓送水,園林噴灌,，消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,，暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度不超過(guò)85℃,。ISWR型泵廣泛適用于：冶金,、化工、紡織,、造紙,、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送,、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不超過(guò)120℃,。

使用

泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；

②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,；

③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑,；

⑤各指示儀表,，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確,，可靠,；

⑥盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象,；

⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升,，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃,；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃,；

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源,。

GRUNDFOS離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①禁止無(wú)水運(yùn)行,，不要調(diào)節(jié)吸入口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行,；

②監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程，阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時(shí)要用新填料,；

③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流,；

④潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多,；

⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),，填料的調(diào)整和更換，添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間,。對(duì)GRUNDFOS離心泵抽吸和排放壓力,，流量，輸入功率,，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄,。

⑥GRUNDFOS離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱,，所以GRUNDFOS離心泵的主機(jī)離開(kāi)水面12米無(wú)法工作,。

維護(hù)

3.1、GRUNDFOS離心泵機(jī)械密封失效的分析

GRUNDFOS離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,，泄漏原因有以下幾種：

①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度,，粗糙度未達(dá)到要求,，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì),，造成兩端面不能同樣運(yùn)行,；安裝不到位，方式不正確,。

②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻,；安裝不正確,；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),；密封圈選型不對(duì)。

實(shí)際使用效果表明,，密封元件失效最多的部位是動(dòng),，靜環(huán)的端面，GRUNDFOS離心泵機(jī)封動(dòng),，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象,，主要原因有：

①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過(guò)熱而損壞。

②液體介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi),，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱,。

③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。

④密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞,，造成水量不足,，使機(jī)封失效。

另外,，密封面表面滑溝,，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：

①液體介質(zhì)不清潔,，有微小質(zhì)硬的顆粒,，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效,。

②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,，泵開(kāi)啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,，造成端面汽化,，過(guò)熱磨損。

③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),，造成密封面錯(cuò)位而失效,。

液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕,，應(yīng)力集中，軟硬材料配合,，沖蝕,，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán),，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對(duì)其損壞形式要綜合分析,，找出根本原因,，保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

3.2,、GRUNDFOS離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求

①GRUNDFOS離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén),。

②高溫泵停車(chē)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,，停車(chē)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃為止,。

③低溫泵停車(chē)時(shí),，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體,；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài),；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。

④輸送易結(jié)晶,，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵,，停泵后應(yīng)防止堵塞,，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,，防止銹蝕和凍裂,。

3.3、GRUNDFOS離心泵的保管

①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,，用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤(rùn)滑脂，不要使用混合潤(rùn)滑脂,。

②短時(shí)間泵人干凈液體,，沖洗，抽吸管線,，排放管線,，泵殼和葉輪,，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液,。

③排凈軸承箱的油,，再加注干凈的油，清洗油脂并再填充新油脂,。

④把吸人口和排放口封起來(lái),，把泵貯存在干凈，干燥的地方,，保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。

⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié),，并潤(rùn)滑軸承,。

啟動(dòng)

一、GRUNDFOS離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

a.GRUNDFOS離心泵啟動(dòng)前檢查

潤(rùn)滑油的名稱(chēng),、型號(hào),、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求；

軸承潤(rùn)滑系統(tǒng),、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好,，軸承的油路、水路是否暢通,；

盤(pán)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子1～2轉(zhuǎn),，檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象；

在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置等處,，是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物,；

泵、軸承座,、電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動(dòng),；

泵工作系統(tǒng)的閥門(mén)或附屬裝置均應(yīng)處于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷最小的位置，應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥,；

點(diǎn)動(dòng)泵,，看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向一致，若不一致,，必需使葉輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,，調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線后，方可再啟動(dòng),。

b.GRUNDFOS離心泵充水

水泵在啟動(dòng)以前,，泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水，這是因?yàn)橛锌諝獯嬖诘那闆r下，泵吸入口真空無(wú)法形成和保持,。

c.GRUNDFOS離心泵暖泵

輸送高溫液體的多級(jí)GRUNDFOS離心泵,，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動(dòng)前必須先暖泵,。這是因?yàn)榻o水泵在啟動(dòng)時(shí),，高溫給水流過(guò)泵內(nèi)，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃,，這會(huì)引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差,，若沒(méi)有足夠長(zhǎng)的傳熱時(shí)間和適當(dāng)控制溫升的措施，會(huì)使泵各處膨脹不均,，造成泵體各部分變形,、磨損、振動(dòng)和軸承抱軸事故,。

二,、注意的事項(xiàng)

GRUNDFOS離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,，由于葉片和液體的相互作用,，葉片將機(jī)械能傳給液體，使液體的壓力能增加,，達(dá)到輸送液體的目的。GRUNDFOS離心泵的啟動(dòng)要注意四點(diǎn)：

①GRUNDFOS離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值,。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差,、壓力差和管路損失)。揚(yáng)程隨流量而改變,。

②工作穩(wěn)定,，輸送連續(xù),流量和壓力無(wú)脈動(dòng)。

③一般無(wú)自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_(kāi)始工作,。

④GRUNDFOS離心泵在排出管路閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng),，旋渦泵和軸流泵在閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下啟動(dòng)，以減少啟動(dòng)功率,。

因?yàn)镚RUNDFOS離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起,，所以，GRUNDFOS離心泵啟動(dòng)時(shí),，必須先把閘閥關(guān)閉,，灌水。水位超過(guò)葉輪部位以上,，排出GRUNDFOS離心泵中的空氣,，才可啟動(dòng)。啟動(dòng)后,，葉輪周?chē)纬烧婵?，把水向上吸,，其閘閥可自動(dòng)打開(kāi)，把水提起,。因此,，必須先閉閘閥。

振動(dòng)分析

1.GRUNDFOS離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡與不對(duì)中,。這個(gè)問(wèn)題在GRUNDFOS離心泵的振動(dòng)問(wèn)題中所占比例較大,，約為80%的比例。造成GRUNDFOS離心泵轉(zhuǎn)子不平衡的因素：材料阻止不均勻,、零件結(jié)構(gòu)不合格,，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心線與轉(zhuǎn)軸中心線不重合產(chǎn)生偏心據(jù)形成的不平衡。校正GRUNDFOS離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡又可分為兩,。靜平衡與動(dòng)平衡：一般也稱(chēng)為單面平衡和雙面平衡,。其區(qū)別就是：?jiǎn)蚊嫫胶馐窃谝粋€(gè)校正面進(jìn)行校正平衡，而雙面平衡是在兩個(gè)校正面上進(jìn)行校正,。

2.安裝原因：基礎(chǔ)螺栓松脫,、校調(diào)的水平度沒(méi)有調(diào)整好，在GRUNDFOS離心泵工作之前,，要檢查一下其基礎(chǔ)螺栓是否有松動(dòng)的現(xiàn)象,，以及GRUNDFOS離心泵的安裝是否水平。這些也會(huì)造成GRUNDFOS離心泵在工作的時(shí)候發(fā)生振動(dòng)的情況,。

3.GRUNDFOS離心泵內(nèi)有異物,。在GRUNDFOS離心泵工作之前，要檢查下泵內(nèi)部,，由于長(zhǎng)期使用,，在GRUNDFOS離心泵的內(nèi)部可能存在一些例如水中的雜草等異物。

4.由于長(zhǎng)時(shí)間的使用造成GRUNDFOS離心泵內(nèi)部的氣蝕穿孔,。

5.GRUNDFOS離心泵的設(shè)計(jì)方面存在不合理的情況,，例如零件大小尺寸等問(wèn)題。不過(guò)這種情況相對(duì)較少,。GRUNDFOS離心泵在出廠之前,，都會(huì)在車(chē)間內(nèi)部進(jìn)行多次的檢測(cè)工作，以保證出廠GRUNDFOS離心泵的合格率,。