不銹鐵1cr13 2cr13 3cr13無縫管11米長度定軋工藝
以下是關(guān)于不銹鐵1Cr13、2Cr13,、3Cr13無縫管11米長度定軋工藝的綜合解析,,涵蓋材料特性、生產(chǎn)工藝,、質(zhì)量控制及供應商信息:
一,、材料特性與選型建議
化學成分與性能
1Cr13(12Cr13):碳(C≤0.15%)、鉻(11.5~13.5%),,屬馬氏體不銹鋼,,具有中等強度、良好耐腐蝕性及加工性能,,適用于化工設備,、刀具等。
2Cr13:碳含量稍高(C≤0.16%~0.25%),,淬火后硬度更高(HRC 50左右),,耐磨性優(yōu)異,但韌性略低,,常用于機械零件及低溫管道,。
3Cr13:碳含量0.26%~0.35%,淬火后硬度達HRC 51~56,,耐蝕性略遜于1Cr13,,但強度更高,適合高耐磨部件(如醫(yī)療器械,、模具),。
應用領(lǐng)域
1Cr13:水壓機閥、熱裂解抗硫設備,、一般耐蝕結(jié)構(gòu)件,。
2Cr13/3Cr13:低溫管道、刀具,、軸承部件及高強度緊固件,。
二、定軋工藝流程
熱軋工藝
坯料準備:采用電弧爐+電渣重熔(ESR)工藝,,確保材料純凈度,,減少夾雜物,。
加熱與穿孔:坯料加熱至1100~1150℃,通過斜軋穿孔機形成空心管坯,,控制終軋溫度≥900℃,,避免晶粒粗化。
軋制與定尺:采用多道次熱軋(如三輥精軋機),,軋制后定尺切割為11米長度,,允許正偏差(如總長+20mm),并預留切口余量(外徑≤159mm時留5~10mm),。
冷加工工藝(可選)
冷拔/冷軋:通過冷拔機(如350噸拔制力)或冷軋機進行精密成型,,提升尺寸精度(公差±0.025mm)及表面光潔度(Ra<0.63μm),需中間退火(600~750℃)以消除加工硬化,。
熱處理規(guī)范
淬火:1Cr13淬火溫度1000~1050℃油冷,,2Cr13/3Cr13采用980~1020℃油冷,硬度分別達HRC 45~55和HRC 50~56,。
回火:低溫回火(200~300℃)保持高硬度,,高溫回火(600~750℃)提升韌性,避免在370~560℃區(qū)間回火以防脆性,。
表面處理
酸洗與鈍化:去除氧化層后,,采用硝酸-氫氟酸混合液鈍化,增強耐腐蝕性,。
拋光與噴砂:鏡面拋光(Ra≤0.01μm)或噴砂處理,,滿足不同表面粗糙度要求。
三,、質(zhì)量控制與檢測
無損檢測
超聲波探傷(UT):檢測管材內(nèi)部裂紋,、夾雜等缺陷。
渦流檢測(ET):快速篩查表面及近表面缺陷,。
力學性能測試
抗拉強度:1Cr13≥540 MPa,,2Cr13≥620 MPa,3Cr13≥700 MPa,。
延伸率:退火態(tài)≥25%,,調(diào)質(zhì)態(tài)≥15%。
尺寸精度
外徑公差:±0.2mm(熱軋),、±0.05mm(冷拔),。
直線度:≤0.3mm/m,確保長管(11米)的平直度,。
四,、供應商與執(zhí)行標準
主要供應商
江蘇九銘特鋼有限公司:提供熱軋/冷拔無縫管,支持定尺加工(最長12米),,鋼號覆蓋1Cr13至3Cr13,,執(zhí)行標準GB/T 1220、ASTM A276,。
江蘇中工特冶金科技有限公司:供應精密無縫管,,可定制11米長度,配套酸洗,、拋光等表面處理服務,。
執(zhí)行標準
國內(nèi):GB/T 1220-2007(棒材)、GB/T 13296-2013(無縫管),。
國際:ASTM A276(棒材),、ASTM A312(管材)。
五,、注意事項
工藝優(yōu)化
長管(11米)軋制時需控制冷卻速率,,避免彎曲變形,建議采用步進式冷床均勻冷卻,。
冷加工后需及時退火,,防止殘余應力導致開裂。
成本控制
批量定制可降低單米成本,,建議與供應商協(xié)商階梯報價,。
特殊需求
如需高精度內(nèi)孔(H7-H10),可采用立式研磨機加工,,內(nèi)徑范圍30~800mm,。
相關(guān)產(chǎn)品
免責聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載,、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,,應在授權(quán)范圍內(nèi)使用,,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責任,。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責,,不承擔此類作品侵權(quán)行為的直接責任及連帶責任。其他媒體,、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負版權(quán)等法律責任,。
- 如涉及作品內(nèi)容,、版權(quán)等問題,,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利,。