氫氣發(fā)生器的組成:
氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱,、氫/水分離器,、收集器、干燥器,、傳感器,、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成,。
氫氣發(fā)生器的工作原理:
氫氣發(fā)生器的工作原理,,氫氣發(fā)生器產(chǎn)出的氫氣有兩種不同的來源?! 〖兯娊庵茪洹 “褲M足要求的電解水(電阻率大于1MΩ/cm,,電子或分析行業(yè)用的去離子水或二次蒸餾水皆可)送入電解槽陽極室,通電后水便立刻在陽極分解:2H2O=4H++ 2O-2,,分解成的負氧離子(O-2),,隨即在陽極放出電子,形成氧氣(O2),,從陽極室排出,,攜帶部份水進入水槽,水可循環(huán)使用,,氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣,。氫質(zhì)子以水合離子(H+?XH2O)的形式,在電場力的作用下,通過SPE離子膜,,到達陰極吸收電子形成氫氣,,從陰極室排出后,進入氣水分離器,,在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份,,含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后,純度便達到99.999%以上,?! A液電解制氫 工作原理是傳統(tǒng)隔膜堿液電解法。電解槽內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)為氫氧化鉀水溶液,,兩極室的分隔物為航天電解設(shè)備用優(yōu)質(zhì)隔膜,,與端板合為一體的耐蝕、傳質(zhì)良好的格柵電極等組成電解槽,。向兩極施加直流電后,水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),,在陽極產(chǎn)生氧氣,,在陰極產(chǎn)生氫氣。反應(yīng)式如下:陽極: 2OH--2e → H2O+1/2O2↑ 陰 極: 2H2O +2e →2OH- +H2↑ 總反應(yīng)式: 2H2O → 2 H2↑ +O2↑ 本儀器對壓控,、過壓保護,、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控制,;使輸出氫氣能在恒壓下,,根據(jù)氣相色譜儀用氫氣量,實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)(在產(chǎn)氣量范圍內(nèi)),。
氫氣發(fā)生器的使用方法:
開機時,,先用原料氫置換系統(tǒng),從閥3放空,,待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后,,根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量,參照表一數(shù)據(jù),,來選定操作溫度,、操作壓力和馳放氣量,然后再通電加熱鈀管,,從閥2流出高純氫,。調(diào)溫方法,可根據(jù)隨機所帶的說明書進行溫度設(shè)定,。從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫,,尚需要置換閥2前管線的一段時間,通常約需2—3小時。由于本裝置在出廠前,,都要經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,,因此閥1和閥3管線內(nèi),充有高純氮,,閥2到管線前那段管線充有高純氮,。當設(shè)備停止使用時,應(yīng)先停電,,待裝置冷卻后各閥門都關(guān)閉再停氣,,以便在下次使用時減少置換系統(tǒng)的時間。下表中列出了我們對純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時,,測得的操作溫度,、操作壓力及馳放氣量對本裝置純化氫量的一些數(shù)據(jù)用戶可根據(jù)自己的情況參考本表的數(shù)據(jù)來選擇合適的操作條件。一般認為在鈀管厚度一定的情況下,,進出口壓力差越大,,溫度越高,則氫的滲透量越大,,但平均壓力以8—3公斤/厘米2,,操作溫度為300—400℃為宜。
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