臥式發(fā)酵設(shè)備是一種常見的生物發(fā)酵容器,,廣泛應(yīng)用于食品,、飲料,、制藥等行業(yè)。其特點(diǎn)是水平放置,、攪拌均勻,、易于清潔和規(guī)模化生產(chǎn),。以下是臥式發(fā)酵設(shè)備的使用技巧,,涵蓋操作、維護(hù),、參數(shù)控制等方面:
一,、設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1.檢查設(shè)備狀態(tài):
確認(rèn)攪拌電機(jī)、溫度探頭,、壓力傳感器等部件正常運(yùn)行,。
檢查密封圈、閥門,、管道是否完好,,避免漏氣或污染。
清潔設(shè)備內(nèi)部,,確保無殘留物或雜質(zhì),。
2.校準(zhǔn)參數(shù):
校準(zhǔn)溫度、pH,、溶氧(DO)等傳感器,,確保測(cè)量準(zhǔn)確。
根據(jù)發(fā)酵工藝要求,,設(shè)置溫度,、攪拌速度、通氣量等參數(shù),。
3.滅菌處理:
對(duì)設(shè)備進(jìn)行空罐滅菌(如蒸汽滅菌或化學(xué)消毒),,確保無菌環(huán)境,。
滅菌后通入無菌空氣,保持罐內(nèi)正壓,,防止外界污染,。
二、臥式發(fā)酵設(shè)備發(fā)酵過程中的操作技巧
1.接種與物料添加:
接種前確保種子液或菌種活力良好,,避免雜菌污染,。
物料添加時(shí)遵循“少量多次”原則,避免沖擊罐內(nèi)環(huán)境,。
使用蠕動(dòng)泵或隔膜泵添加酸堿,、消泡劑等,確保精確控制,。
2.溫度控制:
根據(jù)菌種特性設(shè)定溫度,。
使用溫控系統(tǒng)維持恒溫,避免溫度驟變導(dǎo)致菌種失活,。
定期檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng),,確保散熱正常。
3.攪拌與溶氧控制:
調(diào)整攪拌速度,,保證物料混合均勻,,避免局部缺氧或積熱。
對(duì)于需氧發(fā)酵,,通過調(diào)節(jié)通氣量維持溶氧水平,。
定期檢查攪拌槳和擋板,防止磨損或松動(dòng),。
4.pH調(diào)節(jié):
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)pH值,,通過自動(dòng)加酸/加堿系統(tǒng)維持穩(wěn)定。
避免頻繁調(diào)節(jié)pH,,以免影響菌種代謝,。
5.泡沫控制:
添加消泡劑或通過機(jī)械消泡控制泡沫。
避免泡沫溢出導(dǎo)致污染或物料損失,。
三,、臥式發(fā)酵設(shè)備發(fā)酵結(jié)束后的處理
1.出料操作:
發(fā)酵完成后,先排出壓力,,再開啟出料閥,。
使用泵或重力自流方式出料,避免物料殘留,。
2.清洗與滅菌:
發(fā)酵結(jié)束后立即用清水沖洗罐體,,去除殘留物料。
使用CIP(在線清洗)系統(tǒng)進(jìn)行深度清潔,,并再次滅菌備用,。
3.樣品檢測(cè):
取發(fā)酵液樣品檢測(cè)關(guān)鍵指標(biāo),,評(píng)估發(fā)酵效果。
記錄數(shù)據(jù),,為下一批次優(yōu)化工藝參數(shù)提供依據(jù),。
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