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鼓風(fēng)干燥箱是實(shí)驗(yàn)室及工業(yè)生產(chǎn)中常用的恒溫干燥設(shè)備,，其穩(wěn)定性和安全性直接影響實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)效果,?？茖W(xué)的養(yǎng)護(hù)可延長(zhǎng)設(shè)備壽命,、保障性能并降低故障風(fēng)險(xiǎn),。以下是鼓風(fēng)干燥箱的養(yǎng)護(hù)要點(diǎn),，涵蓋日常維護(hù)、定期檢查,、清潔消毒及安全操作等內(nèi)容,。
一、日常維護(hù)
1. 外觀與環(huán)境檢查
- 清潔外殼：每日用濕布擦拭箱體表面,，去除灰塵和污漬,，避免腐蝕性液體殘留。
- 環(huán)境監(jiān)控：確保設(shè)備周圍無雜物堆積,，通風(fēng)良好(建議預(yù)留≥30cm散熱空間),，遠(yuǎn)離熱源和潮濕區(qū)域。
- 密封性檢查：每次使用后觀察箱門密封條是否緊密貼合,，若老化或變形需及時(shí)更換,。
2. 運(yùn)行參數(shù)記錄
- 溫度監(jiān)測(cè)：使用前核對(duì)溫控儀表顯示值與實(shí)際溫度是否一致，誤差應(yīng)≤±2℃,。
- 運(yùn)行狀態(tài)記錄：記錄每次使用時(shí)間,、設(shè)定溫度、實(shí)際溫度及異常情況(如風(fēng)機(jī)異響,、加熱延遲等),。
3. 操作規(guī)范
- 預(yù)熱與冷卻：使用前空載預(yù)熱10-15分鐘，關(guān)閉后待箱體降至常溫再關(guān)閉電源,，避免溫差過大損傷元件,。
- 物料擺放：樣品需均勻放置，不超過擱板承重限制(通常≤15kg/層),，避免堵塞風(fēng)道,。
二,、定期檢查與校準(zhǔn)
1. 溫控系統(tǒng)校準(zhǔn)
- 周期：建議每季度或連續(xù)使用500小時(shí)后校準(zhǔn)一次,。
- 方法：使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)(精度±0.1℃)置于箱體內(nèi)幾何中心，對(duì)比顯示溫度與實(shí)際溫度,，通過PID參數(shù)調(diào)節(jié)修正偏差,。
- 備用方案：若偏差超過±5℃，需聯(lián)系廠家重置溫控程序或更換傳感器,。
2. 鼓風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)
- 風(fēng)機(jī)檢查：每月檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲,，若出現(xiàn)振動(dòng)過大或軸承異響，需拆卸清理葉片積塵,，并加注耐高溫潤(rùn)滑脂(如美孚SHC200),。
- 風(fēng)道清潔：每半年清理進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng),，用吸塵器清除內(nèi)部積塵，確保風(fēng)量穩(wěn)定,。
3. 電氣安全檢測(cè)
- 線路檢查：每年檢查電源線,、插頭及溫控器接線是否老化破損，接地電阻應(yīng)≤4Ω,。
- 加熱元件測(cè)試：斷開電源后,，用萬用表檢測(cè)加熱管電阻值，偏差超過標(biāo)稱值10%則需更換,。
三,、清潔與消毒
1. 內(nèi)腔清潔
- 常規(guī)清潔：使用后及時(shí)清理殘?jiān)脺睾颓鍧崉?如1%中性洗滌劑溶液)擦拭內(nèi)壁,，避免使用丙酮,、乙醇等有機(jī)溶劑。
- 頑固污漬處理：對(duì)焦化物或碳化殘留,，可用軟毛刷配合專用除垢劑(如過氧化氫溶液)局部清理,。
2. 消毒操作
- 高溫消毒：空載條件下，設(shè)定160℃滅菌1小時(shí),，適用于一般微生物控制,。
- 紫外線輔助：部分機(jī)型可選配紫外線燈，在常溫下照射30分鐘增強(qiáng)消毒效果,。
四,、存放與停用管理
1. 長(zhǎng)期停用保護(hù)
- 干燥處理：關(guān)閉所有閥門，放入干燥劑(如硅膠包),，吸收內(nèi)部濕氣,。
- 防塵措施：用防塵罩遮蓋箱體，每月通電1次維持電容性能,。
2. 重啟前準(zhǔn)備
- 全面檢查：恢復(fù)使用前需檢測(cè)電路,、密封條及溫控系統(tǒng)，確認(rèn)無誤后空載試運(yùn)行2小時(shí),。
五,、安全操作規(guī)范
1. 防護(hù)措施
- 防燙傷：取放樣品時(shí)佩戴隔熱手套，避免接觸內(nèi)壁高溫表面,。
- 防爆風(fēng)險(xiǎn)：嚴(yán)禁干燥易燃易爆物品(如乙醇,、苯類)，若必須使用需配備惰性氣體保護(hù)裝置,。
2. 應(yīng)急處理
- 超溫報(bào)警：若溫控失效導(dǎo)致溫度失控,，立即切斷電源，打開箱門自然散熱。
- 電氣故障：出現(xiàn)冒煙,、焦糊味時(shí),，迅速拔下電源插頭，聯(lián)系專業(yè)電工檢修,。
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