負(fù)壓油品取樣器是一種通過負(fù)壓原理實現(xiàn)油品無污染采集的專用設(shè)備,,廣泛應(yīng)用于石油煉化,、儲運、化工等領(lǐng)域,。其核心優(yōu)勢在于避免樣品接觸空氣,,防止揮發(fā)性組分損失或外界雜質(zhì)污染,同時降低操作風(fēng)險,。以下從設(shè)備結(jié)構(gòu),、操作流程、注意事項及維護(hù)要點等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述,。
一,、設(shè)備結(jié)構(gòu)與功能
1. 主體結(jié)構(gòu)
- 負(fù)壓發(fā)生裝置:通常為手動或電動抽氣泵,用于抽取容器內(nèi)空氣形成負(fù)壓,。
- 采樣管:耐高溫,、耐腐蝕的不銹鋼或氟橡膠材質(zhì)管道,連接取樣器與油品容器,。
- 樣品瓶:帶密封蓋的玻璃或氟塑料容器,容積一般為50-200mL,,部分型號配備單向閥防止倒流
- 壓力表/真空度顯示器:實時顯示負(fù)壓值,,確保操作在安全范圍內(nèi)。
2. 輔助組件
- 過濾器:位于進(jìn)氣口或采樣管末端,,過濾顆粒物防止堵塞,。
- 泄壓閥:當(dāng)負(fù)壓超過設(shè)定值時自動泄壓,保護(hù)設(shè)備安全,。
- 防靜電接地夾:導(dǎo)除靜電,,避免火花引發(fā)爆炸(尤其適用于易燃易爆環(huán)境),。
二、使用前準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查
- 確認(rèn)負(fù)壓表歸零,,采樣管無破損或彎折,,密封圈完整無老化。
- 檢查泄壓閥是否正常工作,,過濾器是否清潔暢通,。
2. 樣品瓶準(zhǔn)備
- 清洗樣品瓶:用溶劑(如石油醚)沖洗后烘干,確保無殘留污染物,。
- 預(yù)抽真空:將樣品瓶與取樣器連接,,手動抽氣至瓶內(nèi)負(fù)壓達(dá)-0.05MPa以上,關(guān)閉閥門待用,。
3. 安全防護(hù)
- 穿戴防靜電服,、手套和護(hù)目鏡,尤其在處理輕質(zhì)油品(如汽油)時需避免皮膚直接接觸,。
- 在爆炸性氣體環(huán)境(如油罐區(qū))操作時,,需使用防爆型負(fù)壓取樣器,并確保設(shè)備接地良好,。
三,、操作流程
1. 連接設(shè)備
- 將采樣管一端插入油品容器(如儲罐、槽車)的取樣口,,另一端與取樣器進(jìn)氣口連接,,旋緊密封螺母。
- 若油品黏度高或含雜質(zhì),,可加裝粗濾網(wǎng)防止堵塞,。
2. 抽負(fù)壓取樣
- 手動抽氣:緩慢拉動手柄或按壓氣囊,逐步增加負(fù)壓值,。一般油品取樣負(fù)壓范圍為-0.02至-0.08MPa,,具體根據(jù)油品揮發(fā)性調(diào)整。
- 自動模式:電動取樣器需預(yù)設(shè)目標(biāo)負(fù)壓值(如-0.05MPa),,啟動后自動抽氣至設(shè)定值并停止,。
- 取樣量控制:通過觀察樣品瓶內(nèi)液面上升高度判斷取樣量,避免液體接觸瓶口導(dǎo)致污染,。
3. 樣品轉(zhuǎn)移與排氣
- 取樣完成后,,先關(guān)閉油品容器端的閥門,再緩慢釋放取樣器內(nèi)負(fù)壓(打開泄壓閥),,防止倒吸,。
- 將樣品瓶從取樣器上取下,加蓋密封后輕輕搖晃混勻,標(biāo)記樣品名稱,、時間及操作人,。
四、關(guān)鍵注意事項
1. 防止漏氣
- 所有連接處需擰緊,,密封圈老化應(yīng)及時更換,。
- 抽氣過程中若負(fù)壓值驟降,需檢查管路是否脫落或容器內(nèi)油品不足,。
2. 避免樣品污染
- 禁止用手直接觸摸采樣管或樣品瓶內(nèi)壁,,取樣后及時蓋緊瓶蓋。
- 高揮發(fā)性油品(如汽油)取樣時,,需加快操作速度,,減少樣品暴露時間。
3. 特殊油品處理
- 高黏度油品(如重油,、潤滑油):可用溫水浴加熱采樣管至40-60℃,,降低黏度便于流動。
- 含水油品:取樣前靜置分層,,優(yōu)先抽取上層油相,;若需全樣分析,需配備攪拌裝置確保均勻性,。
4. 安全風(fēng)險防控
- 嚴(yán)禁在負(fù)壓狀態(tài)下拆卸設(shè)備,,防止殘余壓力導(dǎo)致液體噴濺。
- 定期檢測設(shè)備防爆性能(如防爆標(biāo)志Ex dⅡBT4),,確保符合危險區(qū)域使用要求,。
五、設(shè)備維護(hù)與故障處理
1. 日常維護(hù)
- 每次使用后用清水沖洗采樣管,,再用壓縮空氣吹干,,避免油品殘留腐蝕管路。
- 每月檢查密封件,、泄壓閥及壓力表準(zhǔn)確性,,每年送檢校準(zhǔn)。
2. 常見故障排除
- 無法形成負(fù)壓:檢查管路是否漏氣,、過濾器是否堵塞或泄壓閥失效,。
- 樣品混入氣泡:因抽氣過快導(dǎo)致,需降低抽氣速度并輕彈樣品瓶排除氣泡,。
- 壓力表波動異常:可能是油品容器內(nèi)壓力不穩(wěn)定(如儲罐呼吸閥故障),,需聯(lián)系工藝人員排查。
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