各行業(yè)無塵車間溫濕度規(guī)范要求（參考）

無塵車間對溫濕度的控制取決于其生產工藝,。例如怕鈉的半導體車間，這種車間不宜超過25度,，相對濕度超過55%時,，冷卻水管壁上會結露，如果發(fā)生在精密裝置或電路中,，就會引起各種事/故,。今天，我們來看常見無塵車間對溫濕度有要求的工藝,。

示例 一

在精密機械加工和計量等場合,，為了防止因熱膨脹而引起的誤差，須使工件保持一定的溫度,。工件溫度的允許波動幅度應根據加工精度決定,。例如，在恒溫室里對一根長500mm的標準尺刻線,，工藝允許線間公差為2um,，其中l(wèi)um為尺溫變化所引起的形變誤差，另1um為加工與量測誤差。1um折合尺溫變化量＝0.20C[a為尺線膨脹系數,，取10／um／(m?K),；l為尺長，m],，故工件溫度變化需在：（）以內,。但由于工件測量儀器等都有一定的熱惰性，空氣溫度的波動傳人工件后,，就要衰減,。在設計恒溫系統時，一般總是以恒定環(huán)境空氣溫度為依據,，故相應的環(huán)境溫度精度可比工件允許的溫度精度低一些,。因此，在確定恒溫室參數和選擇自動控制時,，須考慮工件恒溫恒濕車間,、圍護結構、空氣處理設備和自控系統之間的動態(tài)特性,。

示例 二

在電子行業(yè),，制造車間是產生靜電的主要地方，通常靜電會對產品造成短路甚至會造成員工導電暈倒事/故,，所以電子行業(yè)的無塵車間相對濕度不應低于30%,，這樣即可以減少靜電的產生，通常建議無塵車間的防靜電區(qū)域相對濕度不低于50%,。過于干燥的空氣中易粉塵飛揚,，電子廠無塵車間無特殊要求的情況下，溫度控制在22 ℃ 左右,，相對濕度控制在 55 ～ 60%RH 之間,，在這種環(huán)境下，人們感覺舒適,，靜電也消失了,。

示例 三

SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，主要是為了錫膏能工作在一個較好的環(huán)境 ,，溫度會影響錫膏的活性,，對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性,，后影響絲印貼裝及回流的效果,。容易出現虛焊，焊點不光澤等現象,。 濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少,，如過吸如過多水氣,，會使回流時產生氣空，飛漸,，連焊等現象,。故SMT恒溫恒濕車間溫濕度標準: 溫 度: 24±2℃ 濕 度: 50±10%。 

示例 四

在生物制藥的潔凈車間中對易吸潮藥品的相對濕度要求45％ 一50％RH(夏季),，片劑等固體制劑50％ ～55％RH,，水針及口/服液55％ ～65％RH 。這樣有利于更好的控制藥品的生產質量,。

示例 五

在大規(guī)模集成電路生產的光刻曝光工藝中,，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數的差要求越來越小。直徑100 um的硅片,，溫度上升1度,，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫,，同時要求濕度值一般較低,，因為人出汗以后，對產品將有污染,，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間不宜超過25度,?！穸冗^高產生的問題更多。相對濕度超過55%時,，冷卻水管壁上會結露,，如果發(fā)生在精密裝置或電路中，就會引起各種事/故,。相對濕度在50%時易生銹,。

示例 六

食品、保健品,、飲料等車間對對生產潔凈度要求比較高,，通常為10萬級至萬級以上，但同時車間的濕度越低越容易滋生細jun,，細jun和其他生物污染,在相對濕度超過60%的環(huán)境中可以活躍地繁zhi,。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時,，可以使細jun的影響以及呼吸道感染降至低值,。

綜合以上多個行業(yè)我們總結出溫濕度對無塵車間的五大影響

1、細jun生長;  
2,、工作人員感到室溫舒適的范圍;  

3,、出現靜電荷;  

4、金屬fu蝕;  

5、水汽冷凝;  

6,、光刻的退化; 

7,、吸水性。

所以無塵車間的溫濕度控制由其生產工藝決定,，但其精度同時也要看其房間的大小例如計量室,、光柵刻線室、精密儀器制造和裝配車間等,。前兩者都為小房間,，空調精度(這里主要指溫濕度)要求高；后兩者為較大的生產車間,，溫濕精度要求較低,。所以其房間大小也會決定恒溫恒濕車間的精度。