推拉力測試機(jī)在微細(xì)絲鍵合測試中的應(yīng)用:原理,、標(biāo)準(zhǔn)與操作詳解
隨著微電子封裝技術(shù)的快速發(fā)展,微細(xì)絲鍵合作為芯片與外部電路連接的關(guān)鍵工藝,,其可靠性直接影響到整個(gè)電子器件的性能與壽命,。鍵合點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度是評(píng)估鍵合質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,,而拉力測試則是檢測這一強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)方法,。
本文科準(zhǔn)測控小編詳細(xì)介紹了微細(xì)絲鍵合拉力測試的基本原理、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),、測試儀器及操作流程,,旨在為微電子封裝領(lǐng)域的工程師和技術(shù)人員提供一套完整的測試解決方案,確保鍵合工藝的質(zhì)量控制和產(chǎn)品可靠性評(píng)估,。
一,、測試原理
微細(xì)絲鍵合拉力測試是通過施加垂直于鍵合界面的拉伸力,測量鍵合點(diǎn)從基板或芯片上分離所需的最大力值,,從而評(píng)估鍵合強(qiáng)度的力學(xué)測試方法,。
力學(xué)基礎(chǔ):測試基于材料力學(xué)中的拉伸強(qiáng)度原理,通過測量鍵合點(diǎn)失效時(shí)的臨界載荷來量化鍵合強(qiáng)度,。
失效模式分析:
鍵合絲斷裂:斷裂發(fā)生在鍵合絲而非鍵合界面,,表明鍵合強(qiáng)度高于絲材本身強(qiáng)度
界面剝離:鍵合點(diǎn)從基板或芯片表面分離,反映界面結(jié)合強(qiáng)度不足
金屬層剝離:基板金屬化層從基材上剝離,,說明金屬層附著力存在問題
數(shù)據(jù)意義:拉力測試值反映了:
a,、鍵合工藝的穩(wěn)定性
b、界面冶金結(jié)合的質(zhì)量
c,、鍵合區(qū)域的微觀結(jié)構(gòu)完整性
二,、測試標(biāo)準(zhǔn)
MIL-STD-883 Method 2011.7:適用于金絲鍵合測試
JESD22-B116:電子器件工程聯(lián)合委員會(huì)(JEDEC)標(biāo)準(zhǔn)
IPC/JEDEC J-STD-002C:針對(duì)可焊性和鍵合強(qiáng)度測試
三,、測試儀器和工具
1、Alpha W260推拉力測試機(jī)
A,、設(shè)備介紹
Alpha-W260自動(dòng)推拉力測試機(jī)用于為微電子引線鍵合后引線焊接強(qiáng)度測試,、焊點(diǎn)與基板表面粘接力測試及其失效分析領(lǐng)域的專用動(dòng)態(tài)測試儀器,常見的測試有晶片推力,、金球推力,、金線拉力等,采用高速力值采集系統(tǒng),。根據(jù)測試需要更換相對(duì)應(yīng)的測試模組,系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別模組,,并自由切換量程。
B,、設(shè)備特點(diǎn)
模塊化設(shè)計(jì),,可快速更換推刀、拉鉤等工具
高分辨率光學(xué)系統(tǒng),,支持放大觀察
智能軟件自動(dòng)識(shí)別峰值力值和失效點(diǎn)
支持多種數(shù)據(jù)導(dǎo)出格式(CSV,、PDF、JMP等)
2,、鉤針
3,、常用工裝夾具
四、測試流程
步驟一,、設(shè)備檢查
確認(rèn)Alpha W260推拉力測試機(jī)電源連接正常,,主機(jī)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)完成。
檢查力傳感器是否已校準(zhǔn)(建議每日或每次測試前進(jìn)行校準(zhǔn)),。
確保顯微鏡,、CCD攝像頭及照明系統(tǒng)工作正常,圖像清晰,。
步驟二,、測試鉤具選擇
根據(jù)鍵合絲的直徑(如金絲、銅絲,、鋁絲等)選擇合適的測試鉤(通常鉤具內(nèi)徑為線徑的2~3倍),。
檢查鉤具是否完好,無磨損或變形,。
步驟三,、樣品準(zhǔn)備
將待測樣品(如鍵合芯片或封裝器件)固定在測試平臺(tái)上,確保鍵合點(diǎn)暴露且無遮擋,。
使用顯微鏡觀察鍵合點(diǎn),,確保無污染、氧化或機(jī)械損傷。
步驟四,、定位鍵合點(diǎn)
使用顯微鏡和XYZθ調(diào)節(jié)臺(tái),,將測試鉤具精確移動(dòng)到待測鍵合絲下方。
調(diào)整鉤具位置,,使其與鍵合絲垂直接觸,,但未施加預(yù)壓力。
步驟五,、開始測試
點(diǎn)擊軟件開始按鈕,,設(shè)備自動(dòng)施加拉力,直至鍵合點(diǎn)失效,。
測試過程中,,系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄拉力-位移曲線,并自動(dòng)捕捉最大拉力值(F<sub>max</sub>),。
步驟六,、失效模式判斷
測試完成后,觀察失效位置并記錄失效模式:
鍵合絲斷裂(Bond Wire Break):斷裂發(fā)生在鍵合絲上,,說明鍵合強(qiáng)度高于絲材本身強(qiáng)度,。
界面剝離(Lift-off):鍵合點(diǎn)從基板或芯片表面脫離,表明鍵合界面結(jié)合不良,。
金屬層剝離(Pad Peel):基板金屬層被拉起,,說明金屬層附著力不足。
步驟七,、數(shù)據(jù)記錄與分析
1,、數(shù)據(jù)采集
軟件自動(dòng)記錄最大拉力值、失效位置和測試曲線,。
保存測試數(shù)據(jù)(可導(dǎo)出Excel或PDF格式),。
2、統(tǒng)計(jì)分析
計(jì)算批次樣品的平均值,、標(biāo)準(zhǔn)差、CPK值,,評(píng)估鍵合工藝穩(wěn)定性,。
繪制拉力分布直方圖,分析鍵合強(qiáng)度一致性,。
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