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微納米圖案加工技術(shù)

來(lái)源:巨力光電(北京)科技有限公司   2025年05月08日 09:53  

微納米圖案加工技術(shù)是現(xiàn)代科技領(lǐng)域中至關(guān)重要的一類(lèi)加工技術(shù),,能夠在微米和納米尺度上實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的準(zhǔn)確加工和圖案化,,廣泛應(yīng)用于微電子、光電子,、生物醫(yī)學(xué),、航空航天等眾多領(lǐng)域。以下是對(duì)其的綜述與分類(lèi):


 

激光無(wú)掩膜加工技術(shù)


· 激光直寫(xiě)微納米加工技術(shù):無(wú)掩膜(曝光)光刻技術(shù)/激光直寫(xiě)技術(shù)利用激光的高能量,、高精度特性,,通過(guò)聚焦激光束掃描對(duì)基片表面的光刻膠直接進(jìn)行精確變劑量曝光,可實(shí)現(xiàn)微米至納米尺度的圖案加工,。常用于加工各種材料的微納米結(jié)構(gòu),,如制作微納光學(xué)元件、生物芯片及傳感器和微機(jī)電系統(tǒng)器件(MEMS)等,。具有加工精度高,、靈活性強(qiáng)、非接觸式加工等優(yōu)點(diǎn),;且無(wú)需掩膜版,,節(jié)省了掩膜設(shè)計(jì)、制作,、存儲(chǔ),、維護(hù)、及材料費(fèi)用,。


 

具體加工步驟:


    -計(jì)算機(jī)控制高精度激光束掃描,,直接按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的圖案對(duì)光刻膠進(jìn)行曝光。在曝光過(guò)程中,,需要精確控制激光的功率,、波長(zhǎng)、脈沖寬度,、曝光時(shí)間以及掃描速度等參數(shù),。

    -曝光后的基片需要進(jìn)行顯影處理,以去除未曝光或曝光不足的光刻膠,,使圖案顯現(xiàn)出來(lái),。

    -如果需要將圖案轉(zhuǎn)移到基片上,在顯影之后通常還需要進(jìn)行刻蝕工藝,。根據(jù)基片材料和圖案要求選擇合適的刻蝕方法,,如濕法刻蝕或干法刻蝕。

    -刻蝕完成后,,需要去除基片表面剩余的光刻膠,,最終獲得微納米圖案。

 

· 雙光子吸收光刻技術(shù):利用飛秒激光的雙光子非線性吸收效應(yīng),,使光刻膠在焦點(diǎn)處發(fā)生光聚合反應(yīng),,實(shí)現(xiàn)三維微納米結(jié)構(gòu)的加工。該技術(shù)具有很高的分辨率,,能夠突破傳統(tǒng)光學(xué)光刻的衍射極限,,可用于制造復(fù)雜的三維微納光學(xué)結(jié)構(gòu)、生物組織工程支架等,,但設(shè)備昂貴,,加工速度相對(duì)較慢。


 

推薦產(chǎn)品:

            桌面型無(wú)掩膜光刻系統(tǒng)/無(wú)掩膜曝光系統(tǒng)Maskless lithography System

            臺(tái)式激光直寫(xiě)系統(tǒng)Maskless Direct Laser Writing System

 


光刻技術(shù)類(lèi)


· 光學(xué)光刻曝光技術(shù)(光刻機(jī)/曝光機(jī)):通過(guò)光的照射,,用投影方法將掩模上的圖形轉(zhuǎn)移到涂有光刻膠的基片上,。主要包括紫外光刻等,隨著技術(shù)發(fā)展,,波長(zhǎng)不斷縮短以提高分辨率,,如深紫外曝光技術(shù)等。其優(yōu)點(diǎn)是可大規(guī)模生產(chǎn),、效率高,,適用于制作高精度的微型結(jié)構(gòu)陣列,。但分辨率受光的波長(zhǎng)限制,難以實(shí)現(xiàn)更小尺度的加工,。

 

· 電子束光刻技術(shù)(EBL):采用聚焦電子束與化學(xué)膠作用后獲得圖案化結(jié)構(gòu),。電子束的波長(zhǎng)極短,可獲得納米級(jí)甚至更高的分辨率,,能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜,、高精度的納米圖案加工,常用于制作超精細(xì)的集成電路掩模,、納米器件等,。不過(guò),該技術(shù)曝光效率低,、設(shè)備昂貴,,且存在電子散射導(dǎo)致的鄰近效應(yīng),影響圖案精度,。

 

· 聚焦離子束光刻技術(shù)(FIB):利用電透鏡將離子束聚焦成極細(xì)的束流,,對(duì)材料進(jìn)行加工。離子束的能量高,、聚焦精度高,,可實(shí)現(xiàn)亞納米級(jí)的加工精度,能用于對(duì)材料進(jìn)行高精度的刻蝕,、沉積等加工,,在制作納米結(jié)構(gòu)、量子器件等方面有重要應(yīng)用,。然而,,設(shè)備復(fù)雜、成本高,,加工效率也較低,。

 


納米壓印技術(shù)類(lèi)


· 熱納米壓印技術(shù)(NIL):先將熱塑性聚合物光刻膠加熱至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上,使其軟化,,然后將帶有納米圖案的模板壓入光刻膠中,,冷卻固化后脫模,實(shí)現(xiàn)圖案轉(zhuǎn)移,。該技術(shù)分辨率高,、成本低、效率高,,可用于大規(guī)模復(fù)制納米圖案,,如用于制造納米光學(xué)元件、微流控芯片等,。但需要精確控制溫度和壓力,,且模板的使用壽命有限,。

 

· 紫外光固化納米壓印技術(shù):使用紫外光固化的光刻膠,在室溫下將模板與光刻膠接觸,,施加壓力并曝光,,使光刻膠固化,隨后脫模得到圖案,。其具有室溫操作、固化速度快,、圖案保真度高,、對(duì)環(huán)境要求相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn),適用于多種材料的加工,,在生物醫(yī)學(xué),、光學(xué)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

 


掃描探針顯微鏡(SPM)加工技術(shù)類(lèi)


· 掃描隧道顯微鏡加工技術(shù)(STM):利用掃描隧道顯微鏡的探針與樣品表面的相互作用,,通過(guò)控制探針的位置和電流,,實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品表面原子或分子的操縱,可用于在原子尺度上加工納米結(jié)構(gòu),、制作量子點(diǎn)等,。該技術(shù)具有很高的分辨率,能精確控制加工位置,,但加工速度慢,,加工范圍有限。

 

· 原子力顯微鏡加工技術(shù)(AFM):通過(guò)原子力顯微鏡的探針與樣品表面的力相互作用,,對(duì)樣品表面進(jìn)行刻蝕,、沉積或操縱等加工??捎糜诩庸ぜ{米級(jí)的表面結(jié)構(gòu),、制作生物分子圖案等。其加工精度高,,對(duì)樣品的損傷小,,但同樣存在加工效率低的問(wèn)題。

 

· 浸蘸筆納米加工刻蝕(DPN):利用原子力顯微鏡的探針,,將墨水(如有機(jī)分子,、生物分子等)通過(guò)毛細(xì)作用轉(zhuǎn)移到樣品表面,實(shí)現(xiàn)納米級(jí)的圖案繪制,。該技術(shù)可以在多種材料表面進(jìn)行圖案化,,適用于生物分子圖案化、納米器件制造等領(lǐng)域,,能精確控制圖案的位置和形狀,,但加工速度較慢,,且對(duì)環(huán)境濕度等條件較為敏感。

 

· 局部陽(yáng)極氧化納米加工技術(shù)(LAO):通?;谠恿︼@微鏡,,通過(guò)在探針與樣品之間施加一定的電壓,使樣品表面發(fā)生局部氧化反應(yīng),,形成納米級(jí)的氧化圖案,。可用于在金屬,、半導(dǎo)體等材料表面制作納米結(jié)構(gòu),,如納米線、納米點(diǎn)等,,加工精度高,,但加工效率較低,且氧化過(guò)程受材料特性和環(huán)境因素影響較大,。

 


其他加工技術(shù)類(lèi)


· 原子層刻蝕微納米加工技術(shù)(ALE):基于原子層沉積的原理,,通過(guò)精確控制化學(xué)反應(yīng)和物理過(guò)程,在材料表面實(shí)現(xiàn)原子級(jí)精度的刻蝕,??梢詫?duì)材料進(jìn)行非常精細(xì)的加工,能夠精確控制刻蝕的深度和形狀,,適用于制造高精度的納米器件,,但工藝復(fù)雜,設(shè)備成本高,,目前主要處于研究和開(kāi)發(fā)階段,。

 

· 極紫外曝光(EUV)微納米加工技術(shù):采用極紫外光作為曝光光源,其波長(zhǎng)極短,,能夠?qū)崿F(xiàn)很高的分辨率,,是制造超大規(guī)模集成電路中關(guān)鍵的光刻技術(shù)之一。不過(guò),,EUV 技術(shù)需要極其復(fù)雜和昂貴的光源系統(tǒng)以及高精度的光學(xué)元件,,技術(shù)難度大,目前只有少數(shù)幾家公司掌握該技術(shù),。

 

· x 射線曝光微納米加工技術(shù):利用 x 射線的短波長(zhǎng)特性,,可實(shí)現(xiàn)較高的分辨率,能夠突破光學(xué)光刻的衍射極限,,適用于制造超精細(xì)的集成電路圖案等,。但 x 射線曝光需要特殊的 x 射線光源和掩模,設(shè)備成本高昂,工藝復(fù)雜,。

 

· 干涉曝光微納米加工技術(shù):基于光的干涉原理,,通過(guò)兩束或多束相干光在光刻膠上產(chǎn)生干涉條紋,實(shí)現(xiàn)周期性的微納米圖案曝光,。該技術(shù)可以產(chǎn)生非常精細(xì)的圖案,,且不需要掩模,適用于制作納米光柵,、光子晶體等結(jié)構(gòu),,但只能制作周期性的圖案,應(yīng)用范圍有一定限制,。

 

· 近場(chǎng)光學(xué)曝光微納米加工技術(shù)(SNOM):利用近場(chǎng)光學(xué)原理,,通過(guò)特殊的近場(chǎng)光學(xué)探針或結(jié)構(gòu),使光在亞波長(zhǎng)尺度下實(shí)現(xiàn)局域化和高分辨率曝光,。該技術(shù)可以突破傳統(tǒng)光學(xué)光刻的衍射極限,,適用于納米尺度的圖案加工,,但曝光區(qū)域較小,,通常需要采用掃描等方式進(jìn)行大面積圖案制作,加工速度較慢,。

 

· 冰刻微納米技術(shù)

冰膠電子束光刻,,簡(jiǎn)稱冰刻,是一種新型微納加工技術(shù),。它以水蒸氣或其他氣體冷凝形成的固體冰薄膜取代傳統(tǒng)光刻膠進(jìn)行電子束曝光,。水冰薄膜經(jīng)電子曝光后區(qū)域直接被去除,起“正膠” 作用,;烷烴類(lèi)和醇類(lèi)等碳?xì)浠衔锢鋬鲂纬傻挠袡C(jī)冰,,未曝光區(qū)域在加熱至室溫后蒸發(fā)消失,起 “負(fù)膠” 作用,。冰刻技術(shù)能夠簡(jiǎn)化電子束光刻加工流程,,具有容易去膠剝離、原位對(duì)準(zhǔn),、適用于非平面襯底等特點(diǎn),,在三維微納加工領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)明顯。不過(guò),,冰刻工藝對(duì)儀器設(shè)備依賴性強(qiáng),,技術(shù)難度大,國(guó)際上相關(guān)研究組較少,。

 

· 微接觸微納米印刷技術(shù)

這是一種軟光刻技術(shù),,利用彈性印章將圖案從模板轉(zhuǎn)移到基底上。首先將具有微納米結(jié)構(gòu)的圖案制作在彈性印章上,,然后將印章蘸取油墨或光刻膠等材料,,與基底接觸,,通過(guò)接觸壓力將圖案轉(zhuǎn)移到基底上。該技術(shù)可用于制作各種微納米圖案,,尤其適用于生物分子圖案化,、有機(jī)電子器件等領(lǐng)域,具有成本低,、操作簡(jiǎn)單,、對(duì)基底要求低等優(yōu)點(diǎn),但圖案分辨率相對(duì)有限,,一般適用于較大尺度的微納米圖案加工,。

 

· 電化學(xué)微納米加工技術(shù)

通過(guò)將材料放入電解液中,并施加一定的電壓,,利用電解,、電鍍等方式控制腐蝕的速度和深度,從而制作出微納米結(jié)構(gòu),。例如,,在微納電極加工、微流控芯片制造等方面有應(yīng)用,。其優(yōu)點(diǎn)是加工精度較高,,可通過(guò)控制電壓、電流等參數(shù)精確控制加工尺寸和形狀,,且對(duì)材料的適應(yīng)性廣,;缺點(diǎn)是加工效率相對(duì)較低,需要專(zhuān)門(mén)的電解液和電源設(shè)備,,且對(duì)環(huán)境有一定污染,。

 

· 微納米自組裝技術(shù):利用分子或納米粒子之間的自組裝作用,形成具有特定圖案或結(jié)構(gòu)的納米體系,。如通過(guò)分子自組裝,、納米粒子自組裝等方式,可制備出各種有序的納米結(jié)構(gòu),,如納米線,、納米管、納米陣列等,。該技術(shù)具有成本低,、可大規(guī)模制備等優(yōu)點(diǎn),但自組裝過(guò)程難以精確控制,,圖案的復(fù)雜性和精度相對(duì)有限,。

 

· 模板輔助微納米加工技術(shù):使用具有特定結(jié)構(gòu)的模板來(lái)引導(dǎo)材料的生長(zhǎng)或沉積,從而形成微納米圖案。模板可以是多孔氧化鋁模板,、光刻膠模板等,。例如,通過(guò)在多孔氧化鋁模板的孔中填充金屬或半導(dǎo)體材料,,可以制備出納米線陣列,。這種方法可以精確控制圖案的尺寸和形狀,但模板的制備過(guò)程通常較為復(fù)雜,,且模板的選擇和使用受到一定限制,。

 


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