由于化工生產(chǎn)易燃易爆,、有害有毒，因此在進入容器,、設(shè)備之前必須根據(jù)工況預(yù)測危險因素,，提高自我保護意識，進行安全預(yù)評價,，制定防止事故發(fā)生的對策,，在施工方案中加以落實。今天,，小編與您分享進入容器,、設(shè)備的八個必須，看看你能夠做到嗎,？

這些規(guī)范,，關(guān)鍵時刻保命！

什么叫容器,、設(shè)備,？這里所指的是容器、設(shè)備是指化工生產(chǎn)中的各塔,、器,、箱、柜,、釜,、罐、槽,、爐,、管,、井、溝,、池,、斗、倉和有可能進入的較大機械動力設(shè)備以及其他通風(fēng)不良的有限空間統(tǒng)稱為容器設(shè)備,。

容器內(nèi)作業(yè)的危險性

1,、有與之聯(lián)通的容器、管道發(fā)生有害有毒物質(zhì)互串互害的危險,，亦有容器外有害,、有毒因素進入容器內(nèi)，使容器內(nèi)作業(yè)人員難以預(yù)料和躲避,。

2,、容器內(nèi)通風(fēng)不暢，毒物等有害因素不易擴散,，而且在工作過程中,，有害有毒的殘留物可能逐漸散發(fā)，有毒或可燃物增加,，氧氣減少使危險性增加,。

3、照明不良,，容易發(fā)生誤操作,。

4、容器內(nèi)場地狹小,，發(fā)生機械傷害和物體打擊事故可能性大,。

5、高大容器內(nèi)檢修,，部件間落差大,，容易發(fā)生墜落事故；器內(nèi)可燃部件（如本格子,、腳手架,、包裝物等）易燃成火災(zāi)，且燃燒速度快,。

6,、容器內(nèi)發(fā)生事故后搶救困難。

7,、容器內(nèi)溫度高,，操作者體溫高，勞動量大，呼吸和血液循環(huán)加快,，毒物的吸入量增加,。據(jù)測定，人體呼吸空氣量與運動量有關(guān),，靜止與奔跑相比所需空氣量相差八倍,。溫度高同時使器內(nèi)殘留物加快揮發(fā)，增大了毒物對人體的供應(yīng)量,，使人更容易中毒,。

8、容器內(nèi)濕度大,。容器內(nèi)原有的液體殘留和作業(yè)人員出汗等增加了器內(nèi)濕度,，濕度的增加危險性也隨之增加。

原因是：

增加了毒物在人體上的溶解度加大吸收量,。有些化學(xué)物質(zhì)遇潮濕會產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體,；有些毒性不大的物質(zhì)遇潮濕毒性也會加大,。

濕度大于人體電阻下降,，增加了觸電的危險。因為,，干燥環(huán)境人體電阻可達1000～1500歐姆,，潮濕狀態(tài)時，人體電阻可下降為600～800歐姆,。所以一般行燈電壓不得超過36伏,，在潮濕場所及在塔、罐等金屬容器內(nèi),，行燈電壓不得超過12伏,。

容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的“八個必須”

由于容器內(nèi)作業(yè)存在著諸多危險,，極大地增加了發(fā)生事故的可能性,，所以，進入容器,、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須做到“八個必須”：

一,、必須申請，并得到批準(zhǔn),；

二,、必須進行安全隔絕；

三,、必須切斷動力電,，并使用安全燈具；

四,、必須進行置換,、通風(fēng),；

五、必須按時間要求進行安全分析,；

六,、必須佩戴規(guī)定的防護用具；

七,、必須有人在器外監(jiān)護并堅守崗位,；

八、必須有搶救的后備措施,。

一,、必須申請，并得到批準(zhǔn)

化工生產(chǎn)裝置是若干臺設(shè)備和管道組成的生產(chǎn)系統(tǒng),。

系統(tǒng)在生產(chǎn)運行過程中,，設(shè)備、管道等會不斷發(fā)生變化,，如遭化學(xué)腐蝕,、介質(zhì)沖刷、交變負荷下的應(yīng)力腐蝕和疲勞,、磨損,、沉積、結(jié)垢,、物料附著掛壁,、器內(nèi)部件松動、襯里脫落等等,。

上述某些項目的變化,，就會表現(xiàn)出控制指標(biāo)的惡化，影響安全運行和生產(chǎn)下降,，發(fā)展到某種程度必須停機,，進行清理、維修或改造,。

由于化工生產(chǎn)進入設(shè)備管道內(nèi)作業(yè)的危險性,，因此，必須加強對進入容器,、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的控制與管理,，使進入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè),，有組織有領(lǐng)導(dǎo)地進行,，實行申批制度，不允許隨便進入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè),，制止事故的發(fā)生,。

必須進入時，應(yīng)由項目負責(zé)人提出申請,，領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn),。其目的是統(tǒng)籌按排作業(yè)時間，審查補充安全措施,，明確各級各類人員的責(zé)任,。

領(lǐng)導(dǎo)審批簽字實際上也是一種確認制度，使管理落實,，避免事故,，控制不證明或草率行事。領(lǐng)導(dǎo)審批要防止搞形式主義,，責(zé)任一定要到位,。

在日常進入容器、設(shè)備內(nèi)工作中,，由于操作人員不懂安全技術(shù)或思想麻痹,，或沒有履行申請、申批手續(xù),，而肓目作業(yè),，釀成了許多惡果的事例比比皆是......

申批可以完善措施方案,，明確人員責(zé)任,，使措施落到實處。認真審批是強化進入容器,、設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理措施的第一步,，也是很重要的一步，它可以避免肓目作業(yè)造成的混亂,，減少事故的發(fā)生,，哪怕是突擊搶修也不例外，也要有審批手續(xù),。事故救援情況緊急時,，必須有當(dāng)班安全責(zé)任人考慮落實好進入容器的安全措施。

二,、必須進行安全隔絕

安全隔絕是進入容器,、設(shè)備內(nèi)工作的關(guān)健性措施。它的意義有二個：

一是界定本項作業(yè)涉及范圍,。

進入容器,、設(shè)備內(nèi)作業(yè)，在管理上稱作一個單項工程，由一個項目負責(zé)人去組織完成,，工程項目的內(nèi)容,、范圍必須界定。

把本次作業(yè)所涉及范圍以外的設(shè)備,、管道隔絕開,，使之成為一個封閉的施工系統(tǒng)。同時,，也界定了責(zé)任區(qū),。

二是有效防止系統(tǒng)以外的設(shè)備、管道內(nèi)有毒,、有害因素與本系統(tǒng)互串互害,。因此，安全隔絕必須認真,，方法必須可靠,。

首先做到系統(tǒng)以外所有的設(shè)備、管道逐一檢查不要遺漏,，全部隔絕于系統(tǒng)之外,，即使是細小的管線也不要遺漏。

其次是按規(guī)范加裝盲板或拆除一級（段）管線而后封堵的方法實施隔絕,。切不可用關(guān)閥門和加水封作為隔絕方法,，許多事故證實它是不可靠的。

為了保證隔絕安全可靠,，可先制訂方案,，繪制盲板圖，定位置,、定人員,，由項目負責(zé)人按順序和進度掌握進行，任何人不得擅自指揮和操作,。

注意：加堵盲板或拆除一段管子之前,，應(yīng)先將壓力卸完、物料排凈,。加堵網(wǎng)板應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)程辦事,，如是劇毒物品還應(yīng)先進行置換，然后才能將法蘭管道拆卸,。

三,、必須切斷動力電，并使用安全燈具

任何動力設(shè)備的清理和檢修都要首先切斷動力源,。

進入容器,、設(shè)備內(nèi)工作空間狹小,，如是運動部件，人工作于器內(nèi)部件之間,，不切斷電源,，極易造成人身傷害事故。

在這方面的教訓(xùn)很多,，如進入球磨機后被磨死在機內(nèi),；進入攪拌機、粘合機內(nèi)被絞死,。

此類事故,，究其原因是某些管理者和操作者對切斷動力電的概念不清或怕麻煩，有的把撳停機按鈕視為切斷電源,，結(jié)果遇有誤操作或誤動作,，機件復(fù)運行傷害機修人員。切斷動力源是指切斷送電開關(guān)并加鎖掛禁牌,，或取下熔斷保護并由檢修者保管,。

采取上述措施即使發(fā)生誤操作，機器也不會被啟動,，從而達到本質(zhì)安全,。還有以物料流（如氣、液等）為動力的部件,，不但要關(guān)閉閥門,，而且還要加裝盲板（包括管道），以防止誤操作,。

由于容器是封閉空間,，即使打開人孔等，容器內(nèi)的照明也不能滿足作業(yè)的要求,，因此進入容器內(nèi)作業(yè)一般都須使用燈具照具,。

在容器內(nèi)使用照明燈具，難免燈具與容器內(nèi)物體發(fā)生碰撞而損壞,，同時也難免拉動電源線時發(fā)生磨擦擠壓而破壞電源線絕緣層。

因此,，在容器內(nèi)工作時,，使用照明燈具發(fā)生觸電的可能性比容器外要大得多。為了防止發(fā)生觸電事故,，在容器內(nèi)工作照明一定要使用安全燈具,。

電線進入容器、應(yīng)從容器口開始就要采取措施保證不磨擦,，不與尖銳工件,、材料接觸,，防止破損。在金屬容器內(nèi)照明燈具的安全電壓為12伏,，容器內(nèi)有易燃物料的應(yīng)采用防爆型燈具,，必要時，可采取燈具設(shè)在器外,，向器內(nèi)照射的辦法照明,。不要圖方便在該使用安全燈具的場合，使用其它燈具,，這是很危險的,。

四、必須進行置換,、通風(fēng)

人要進入容器,、設(shè)備內(nèi)工作，無論從防止火災(zāi),、爆炸或防止中毒的角度講,，都必須進行置換，經(jīng)取樣分析合格,，才允許進入,。

因化工生產(chǎn)易燃易爆、有毒和強腐蝕性的物料較多,，介質(zhì)氣體復(fù)雜,，不進行置換通風(fēng)，就進入設(shè)備,、容器內(nèi)工作,，很容易造成火災(zāi)、爆炸,、中毒及人身傷害事故,。

為保證進入容器、設(shè)備內(nèi)工作人員的安全,，進入前必須進行置換,，入內(nèi)后進行通風(fēng)。

置換是用一種安全的介質(zhì)將容器內(nèi)的可燃物或有毒有害物質(zhì)替換出來,，使容器,、設(shè)備內(nèi)達到安全要求。怎樣置換,？置換使用的介質(zhì)要視被置換物質(zhì)的性質(zhì)而定,，兩者相混不應(yīng)發(fā)生不良反應(yīng)。

容器內(nèi)如存有可燃氣體,，則首先用不燃物置換,，如水,、蒸氣、氮氣,、二氧化碳,、煙道氣等，符合安全要求后,，再用空氣置換合格才能進入,。

容器內(nèi)若有一般方法難以排出的殘留物，則要選擇恰當(dāng)?shù)南礈煲夯蛴谜魵?、熱水蒸煮,、吹掃使其分解?/span>

為了保證置換不留死角，置換前應(yīng)做好置換方案,，繪制置換流程圖,，特別要注意，由于工藝需要,，設(shè)備結(jié)構(gòu)上易造成死角的,，最后置換應(yīng)選用氣體置換，如泡罩塔,、套管式換熱器等,。

在設(shè)備操作壓力之下和安全氧含量之內(nèi)，可用分次加壓置換方法,。置換選擇的排出口不但要考慮置換,，而且不能造成排出口周圍的施工環(huán)境的不安全。置換介質(zhì)和方法的選擇,，要做到安全可靠,、經(jīng)濟合理，二者不可偏廢,。

容器,、設(shè)備內(nèi)作業(yè)，空氣流動性差,，場地狹小,，人員擁擠。為防止意外,，器內(nèi)工作應(yīng)注意通風(fēng),，必要時可采用機械進行強制通風(fēng)。但切記不得使用氧或富氧氣體置換和通風(fēng),，否則易造成事故。

置換和通風(fēng)是保證進入容器,、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)的重要措施,。一定要從思想上高度重視,，在作業(yè)中很好地實施，切勿可違章操作,、盲目蠻干,。

五、必須按時間要求進行安全分析

（一）分析的標(biāo)準(zhǔn)

1．可燃氣在空氣中含量分析應(yīng)符合《化工企業(yè)安全管理制度》第106條規(guī)定和動火作業(yè)“六大禁令”關(guān)于動火分析的要求,。

2．氧氣量在19～22%,。

3．有毒介質(zhì)的含量應(yīng)符合TJ36—39《化工企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》第32條規(guī)定。

在容器內(nèi)存在多種毒物的情況下,，須注意毒物的聯(lián)合作用,。如一氧化碳與硫化氫或一氧化碳與氮氧化物同時存在時，起相加和相乘作用,。多種毒物混合取樣分析標(biāo)準(zhǔn)呈下列關(guān)系：

C1/M1＋C2/M2＋……Cn/Mn≤1

式中：C1,、C2………Cn為各個物質(zhì)的實際濃度（mg/m3）

M1、M2……Mn為各物質(zhì)的最高容許濃度（mg/m3）

例如：一氧化碳最高容許濃度為30mg/m3,；硫化氫最高容許濃度為10mg/m3,。而實際在容器內(nèi)測得，一氧化碳20mg/m3,；硫化氫6mg/m3,。計算20/30+6/10=0.67+0.6=1.27

上式說明，雖然CO,、H2S分別都是合格的,，但混合后聯(lián)合作用超標(biāo)。不符合進入容器內(nèi)作業(yè)的安全條件,。

取樣分析注意代表性,，能反映器內(nèi)有毒物質(zhì)的最高含量。采樣人和項目負責(zé)人要深入現(xiàn)場查看,，根據(jù)器內(nèi)具體情況和介質(zhì)性質(zhì),，在最有代表性的部位采樣。在容器內(nèi)采樣,，一般應(yīng)在上,、中、下三個部位采氣樣,。比空氣輕的氣體,，取樣位置應(yīng)在容器的上部和頂部；比空氣重的氣體,，取樣部位應(yīng)在容器的下部或底部,。

（二）分析的時間和要求

1．容器經(jīng)清洗、置換后,，要立即進行采樣分析,，符合安全要求后,，才可進入容器內(nèi)作業(yè)，作業(yè)應(yīng)在30分鐘內(nèi)進行,，超過時間,，應(yīng)重新取樣分析。

2．容器即使清洗,、置換,、分析合格后，操作者在作業(yè)過程中,，容器內(nèi)的沉積物,、壁上的附著物等由于溫度變化和清除銹蝕物等活動，有毒物有可能會不斷散發(fā)出來,，使本來合格的條件有可能變?yōu)椴缓细瘛?/span>

因此在作業(yè)過程中至少每隔30分鐘檢測一次,，最長不超過2小時，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),，應(yīng)立即停止作業(yè),，迅速撤出人員。此時,，應(yīng)積極查找原因,，消除隱患，經(jīng)再次分析合格后,，方能重新進入容器內(nèi)作業(yè),。

3．有條件的可采用質(zhì)量可靠的經(jīng)過校驗的測毒儀、測爆儀,、報警儀,，隨時監(jiān)測容器內(nèi)的勞動環(huán)境，發(fā)現(xiàn)變化及時處理,。

分析是進入容器內(nèi)作業(yè)必須履行的步驟,，它是驗證容器內(nèi)是否符合進入條件進行安全作業(yè)的重要手段。

不分析,、不按規(guī)定分析,、不按時間要求分析進入容器內(nèi)作業(yè)，帶有很大的盲目性和危險性,，事實證明是不可取的,，靠簡單的用鼻子聞等不科學(xué)的方法分析，是不可靠的,，應(yīng)該廢止,。

六、必須佩戴規(guī)定的防護用具

防護用具是在工藝、設(shè)備,、環(huán)境等方面采取安全措施后,，仍不能保證勞動者不受傷害所必須采取的最后一道防線,。

為了防止萬一,，一般勞動作業(yè)，均需佩戴相應(yīng)的防護用品或工具,。在容器,、設(shè)備內(nèi)工作場地狹小、情況復(fù)雜,、危險因素多,、變化大的情況下佩戴防護用具格外重要。因為容器內(nèi)易遭物體打擊,、機械傷害,、高處墜落、化學(xué)灼傷和中毒等事故,。

同時還有由于死角,、沉積、附著等難以的排除和還有人們的疏忽和不可預(yù)見的因素,。

因此要求作業(yè)人員進入容器內(nèi)必須佩戴規(guī)定的防護用具,，以防不測。

如何穿戴防護用品,？根據(jù)容器內(nèi)作業(yè)條件和可能發(fā)生的危害,，選擇穿戴安全帽、手套,、口罩（防毒面具,、空氣（氧氣）呼吸器）、防護眼睛,、防護工作服,、安全帶、防爆工具等防護用具,，以保護勞動者的身體安全,。

在實際工作中，由于未按規(guī)定佩戴勞動保護用具,，發(fā)生事故的例子很多,。可見,，佩戴防護用品是作業(yè)人員必需的安全保障措施,。

七、必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位

進入容器,、設(shè)備內(nèi)作業(yè),，存在著危險因素多、情況復(fù)雜多變,、事故機率大,、進出設(shè)備困難、內(nèi)外聯(lián)系不便,、發(fā)生事故不易發(fā)現(xiàn),、搶救困難等特點。

設(shè)專人在器外對器內(nèi)作業(yè)進行監(jiān)護,，以便及時發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)迅速救助,。設(shè)置監(jiān)護人是容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)防止事故發(fā)生,，實施緊急救援的重要組織措施,。

對監(jiān)護人要求具有豐富的實踐經(jīng)驗和強健的體魄，并要認真履行下列職責(zé)：

1．工作前,，監(jiān)護人要做好如下檢查,。

是否有申請辦理并經(jīng)批準(zhǔn)的進入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的許可證,。證上填寫的安全措施是否齊全,，并落實到位。

了解進入容器的作業(yè)人員是否有礙,，體質(zhì)強弱,，拒絕被監(jiān)護人帶病進入容器內(nèi)工作。

了解進入容器的作業(yè)人員對工作任務(wù)是否清楚,，分工是否明確,，特別是項目負責(zé)人和器內(nèi)外的負責(zé)人。

檢查器內(nèi)工作使用的防護器具是否齊全并符合要求,，安全設(shè)施如架子,、梯子、平臺欄桿,、檢驗儀器是否符合要求,。

2．監(jiān)護人經(jīng)檢查后，對安全措施未落實或不完善的危險作業(yè),，應(yīng)提出改進意見,。經(jīng)提出后，仍不改進的,，應(yīng)拒絕參加監(jiān)護工作,，并報告部門負責(zé)人。

3．監(jiān)護人應(yīng)該與被監(jiān)護人之間，規(guī)定溝通方式和信號,。否則不準(zhǔn)進入容器工作,。

4．監(jiān)護人有權(quán)監(jiān)督被監(jiān)護人執(zhí)行安全措施要求。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),，應(yīng)立即責(zé)令其停止工作,。

5．監(jiān)護人必須注意，嚴(yán)禁使用吊車,、卷揚機等電器設(shè)備做起吊作業(yè)人員的工具,。因為遇到停電時，作業(yè)人員就無法從容器內(nèi)撤出,。

6．監(jiān)護人必須注意自身安全，監(jiān)護位置的環(huán)境必須符合安全要求,。同時應(yīng)做好處理事故的準(zhǔn)備工作,，不得參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護的一切工作,，更不得離開監(jiān)護崗位,。

7．進入容器內(nèi)作業(yè)時間較長時，作業(yè)人員和監(jiān)護人都應(yīng)輪班工作,，并嚴(yán)格進行交接班,。

進入容器、設(shè)備內(nèi)工作,，器外不設(shè)監(jiān)護人或監(jiān)護人不堅守崗位,，斷送了不少職工性命。

有的監(jiān)護人在執(zhí)行任務(wù)過程中,，有急事或被叫去干其它事情,，造成器內(nèi)人員中毒搶救不及時或誤操作造成機傷事故。

不設(shè)監(jiān)護人,，監(jiān)護人不負責(zé)或監(jiān)護人離崗去干其他的事,，都會使器內(nèi)工傷事故發(fā)生并延誤搶救時機，增加事故的嚴(yán)重度,，使本來可以避免的事故和挽回的損失變成了無能為力,。

八、必須有搶救的后備措施

準(zhǔn)備好搶救后備措施,，是進入容器,、設(shè)備作業(yè)萬一發(fā)生事故，組織緊急救援的物質(zhì)準(zhǔn)備和組織準(zhǔn)備,。

現(xiàn)在一旦容器內(nèi)的作業(yè)人員出現(xiàn)危險,，監(jiān)護人和周圍的人都會積極參與搶救，但往往由于沒有搶救的后備措施布置，盲目行動,，事故現(xiàn)場亂作一團,，搶救人員違章進入容器施救，實際上易造成1人中毒多人死亡的慘局,。

事故擴大大多是由于監(jiān)護人員遇有情況,，束手無策造成的。任何人承擔(dān)器外監(jiān)護任務(wù)時,，都要清楚地預(yù)測危險,，明確救護方法和物質(zhì)準(zhǔn)備。

首先自己要有一套能進入容器施救的防護器材,，防毒面具或長管送風(fēng)式的面具,，氧氣呼吸器等。

其次確定容器內(nèi)的人員如遇危險怎樣施救,，上器救還是下器救,？如由上器救，無論有無危險,，應(yīng)系好安全帶,，繩子由監(jiān)護人掌握，作業(yè)基準(zhǔn)面至容器口應(yīng)有金屬梯子,；如是下器救助方便,，方法不同，準(zhǔn)備工作就不一樣了,。

另外,，是中毒還是火災(zāi)的救助方法顯然也不同，準(zhǔn)備也不同,。遇到危險時,，監(jiān)護人的報告方法，救助手段都要事先規(guī)定好,，這是實施搶救的組織準(zhǔn)備,。

進入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的搶救后備措施,，往往容易被人忽視,，這方面的教訓(xùn)實在太多……因此，監(jiān)護人和項目負責(zé)人,，一定要高度重視,，在派人監(jiān)護的同是時，落實好針對性的救助方法和措施,，以防萬一發(fā)生事故,，盡快得到救助,，減少損失。