鹽霧試驗箱是一種模擬海洋或含鹽潮濕環(huán)境的人工加速腐蝕試驗設備,,主要用于測試金屬,、涂層、電鍍材料等產(chǎn)品的耐腐蝕性能,。其工作原理主要基于以下幾個核心部分:
1. 鹽霧生成系統(tǒng)
鹽水溶液配制:將氯化鈉(NaCl)與蒸餾水或去離子水按標準比例(如5%濃度)混合,,有時會加入其他化學物質(zhì)(如醋酸、銅鹽)以模擬特定環(huán)境(如酸性鹽霧CASS試驗),。
霧化原理:通過壓縮空氣將鹽水溶液霧化成微小液滴(直徑1~5微米),,形成均勻的鹽霧,。霧化方式通常有兩種:
噴嘴霧化:高壓空氣通過文丘里效應將鹽水吸出并破碎成霧狀。
超聲波霧化:利用高頻振動將鹽水溶液霧化(更均勻,,但成本較高),。
2. 試驗箱體結構
密閉環(huán)境:箱體采用耐腐蝕材料(如PVC、玻璃鋼或不銹鋼),,確保鹽霧不泄漏,。
溫度控制:通過加熱器(如電熱管)和溫控系統(tǒng)維持箱內(nèi)恒溫(通常35℃±2℃,依標準而定),,溫度影響腐蝕速率和鹽霧沉降量,。
鹽霧沉降量調(diào)節(jié):通過調(diào)整噴霧量、氣壓和溫度,,控制鹽霧沉降率(如1~2mL/80cm²·h,符合ASTM B117等標準),。
3. 鹽霧沉降與腐蝕過程
鹽霧擴散:霧化后的鹽霧在箱內(nèi)自然沉降,,均勻覆蓋樣品表面。
腐蝕機制:鹽霧中的氯離子(Cl?)穿透材料表面保護層(如涂層或氧化膜),,與金屬發(fā)生電化學反應(如鐵的氧化生成鐵銹),。
4. 附加功能(可選)
濕度控制:部分試驗需要高濕度環(huán)境(如循環(huán)鹽霧試驗中的濕潤階段)。
干燥循環(huán):模擬干濕交替環(huán)境,,加速腐蝕(如Prohesion試驗),。
pH值監(jiān)測:確保鹽霧溶液酸堿度符合標準(中性鹽霧pH 6.5~7.2,酸性鹽霧pH 3.1~3.3),。
5. 試驗后處理
樣品評估:試驗結束后,,通過目視檢查、重量損失,、腐蝕面積等指標評定耐腐蝕等級(如ISO 9227,、GB/T 10125)。
關鍵標準
中性鹽霧試驗(NSS):ASTM B117,、ISO 9227,。
酸性鹽霧(AASS)、銅加速鹽霧(CASS):用于更嚴苛的測試,。
總結
鹽霧試驗箱通過模擬含鹽潮濕環(huán)境,,利用可控的溫度、噴霧和沉降條件,,加速材料腐蝕過程,,從而快速評估產(chǎn)品的耐腐蝕性能。其核心在于鹽霧的均勻性,、穩(wěn)定性以及環(huán)境參數(shù)的可重復性,。
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