一,、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. ?設(shè)備完整性檢查?

• 確認(rèn)攪拌機(jī)放置平穩(wěn),，檢查電源線,、密封圈,、攪拌槳等部件無(wú)破損或松動(dòng),，重點(diǎn)排查真空泵油位及管路密封性

• 清潔容器及攪拌槳?dú)埩粑?，避免污染物?/p>

2. ?物料裝載規(guī)范?

• 將樹(shù)脂或錫膏裝入專用容器，確保裝載量不超過(guò)容器的70%（防止攪拌溢出）

• 對(duì)稱放置容器并鎖緊支架,，手動(dòng)試轉(zhuǎn)確認(rèn)平衡性

二,、參數(shù)設(shè)定與調(diào)試

1. ?基礎(chǔ)參數(shù)配置?

• 根據(jù)物料粘度設(shè)置分段轉(zhuǎn)速（低粘度物料200-800rpm，高粘度物料需預(yù)攪拌后啟動(dòng)離心脫泡模式）

• 真空度建議設(shè)定在-0.08~-0.1MPa區(qū)間,，脫泡時(shí)間參考物料性質(zhì)（通常3-10分鐘）

2. ?特殊功能啟用?

• 高粘度樹(shù)脂建議添加防沉降助劑（如氣相二氧化硅）

• 啟用真空泵前需關(guān)閉艙門,，檢查密封墊完整性

三、運(yùn)行操作流程

1. ?啟動(dòng)與監(jiān)控?

• 接通電源后優(yōu)先啟動(dòng)低速攪拌，待物料初步混合再開(kāi)啟真空脫泡功能

• 通過(guò)觀察窗監(jiān)控物料狀態(tài),，發(fā)現(xiàn)異常氣泡殘留需延長(zhǎng)脫泡時(shí)間

2. ?終止操作規(guī)范?

• 達(dá)到設(shè)定時(shí)間后設(shè)備自動(dòng)停機(jī),，等待攪拌槳靜止再開(kāi)蓋取料

• 緊急情況可按下急停按鈕，但需間隔10分鐘以上再重啟設(shè)備

四,、維護(hù)與安全要點(diǎn)

1. ?日常保養(yǎng)?

• 每次使用后清理腔體殘留物,，每月更換真空泵油并清潔過(guò)濾器

• 每季度校準(zhǔn)轉(zhuǎn)速傳感器，檢查O型圈磨損情況

2. ?安全注意事項(xiàng)?

• 禁止在真空狀態(tài)下強(qiáng)制開(kāi)蓋,，操作時(shí)需佩戴防濺護(hù)具

• 高粘度物料需冷卻至50℃以下再處理,，防止密封件受熱變形