表面洛氏硬度：主要用于測量表面滲碳,、滲氮、碳氮共滲或高頻淬火等產(chǎn)品的淬硬層硬度,，適用于金屬薄零件,、細小零件,、表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層等情況。

洛氏硬度：用于測量整體淬火后的硬度,，適用于硬質合金,、滲碳鋼、淬火鋼,、硬鑄鐵及軟銅,、鋁合金,、銅合金等，涵蓋了從軟鋼到硬鋼以及硬質合金等較廣泛的金屬材料范圍,。

表面洛氏硬度：試驗力較小,，初試驗力一般為 29.42N（合 3kgf）?？傇囼灹τ?147.1N（合 15kgf）,、294.2N（合 30kgf）、441.3N（合 45kgf）等幾種,。采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭,，即金剛石圓錐壓頭或鋼球壓頭，但因試驗力小,，對試樣表面損傷小,，能更精確測量表面硬度。

洛氏硬度：試驗力相對較大,，常用的有 588.4N（合 60kgf）,、980.7N（合 100kgf）、1471N（合 150kgf）等,。如 HRA 標尺采用 60kgf 載荷和金剛石錐壓入器,，HRB 標尺采用 100kgf 載荷和直徑 1.5875mm 淬硬的鋼球，HRC 標尺采用 150kgf 載荷和金剛石錐壓入器,。

表面洛氏硬度：單位為 0.001mm,，硬度值的精度相對較高，能更細致地反映表面硬度的差異,。

洛氏硬度：單位為 0.002mm,，由于壓痕相對較大，在測量表面硬度時,，對微小硬度變化的分辨能力不如表面洛氏硬度,。

表面洛氏硬度：有 6 種組合，對應 6 個標尺,，分別為 HR15N,、HR30N、HR45N,、HR15T,、HR30T、HR45T,。N 標尺適用于類似洛氏硬度的 HRC,、HRA 和 HRD 測試的材料；T 標尺適用于類似洛氏硬度的 HRB、HRF 和 HRG 測試的材料,。

洛氏硬度：有 9 種組合,，對應 9 個標尺，分別是 HRA,、HRB,、HRC、HRD,、HRE,、HRF、HRG,、HRH 和 HRK,。常用的是 HRA、HRB,、HRC 三種標尺,。

表面洛氏硬度：因試驗力小，在測試時需更注意試樣的表面狀態(tài)和測試操作的規(guī)范性,，以確保測試結果的準確性,。對試樣的準備要求較高，表面粗糙度,、平整度等因素對測試結果影響較大,。

洛氏硬度：試驗力較大，壓痕較深,，對試樣表面狀態(tài)的要求相對低些,，但仍需保證試樣表面平整、光潔,，以減少測試誤差,。