試件厚度應不小于壓入深度的 10 倍，以確保測試結果的準確性,，且測量后試件的支撐面上不應有變形痕跡,。

試件表面必須精細制作，應平整,、光潔,，無氧化皮、裂紋凹坑,、油脂及明顯加工痕跡,，防止局部退火現(xiàn)象，以保證壓頭與試件表面良好接觸,。

試件形狀應能保證試驗面與壓頭軸線相垂直,，測試過程中無滑動。對于形狀復雜的試件,，要采用相應形狀的墊塊固定后再進行測試,，圓試件一般放在 V 形槽中測試。

試臺選擇與安裝要根據(jù)被試零件的形狀及大小進行,，安裝后將試臺表面擦拭干凈1,。

砝碼安裝需注意，試驗力的變換應在硬度計處于卸荷狀態(tài),、壓頭與試件不接觸時進行,，避免損壞壓頭?？傇囼灹Ω鶕?jù)所選用標尺確定,，如 HRA 標尺用 A 砝碼，HRB 標尺用 A,、B 砝碼,，HRC 標尺用 A、B,、C 砝碼1,。

壓頭安裝前應擦拭干凈，不得有油垢和其它污物,，安裝時要確保安裝到位1。

將試件擦干凈放在試臺上,，使試件與試臺表面緊貼,，旋轉手輪使試件上升與壓頭接觸,，繼續(xù)旋轉手輪至施加初試驗力，使指示器小指針指于紅點處,，大指針垂直向上指于標記 B 與 C 處,，其偏移不得超過 ±5 個硬度值，否則應另選位置1,。

轉動指示器刻度盤,，使指針對準 B 與 C 處1。

向后推倒操作手把施加總試驗力,，施加時應均勻平穩(wěn),，不得有沖擊和震動，保持時間約 10 秒,，再將操作手把扳回卸除主試驗力1,。

按指示器大指針所指刻度讀取硬度值，采用金剛石壓頭時按刻度盤外圈標記為 C 的黑字讀數(shù),，采用鋼球壓頭時按刻度盤內(nèi)圈標記為 B 的紅字讀數(shù)1,。

轉動手輪降下試臺，試驗完畢,。如需繼續(xù)試驗,，應移動試件選擇新位置，且試件上各壓痕中心的距離及壓痕中心至試件邊緣距離均不得小于 3 毫米1,。

每當更換壓頭及試臺的最初二次試驗,，往往有失真現(xiàn)象，不宜采用1,。

在每個試件上的試驗次數(shù)應不少于三次,，可采用讀數(shù)范圍作為被測試件的硬度值，也可采用三次讀數(shù)的算術平均值作為硬度值1,。

施加初試驗力時,，試件只允許向上移動，直至初試驗力加好為止,，不得中途退回又繼續(xù)向上移動1,。

總試驗力施加后，對硬度高的試件可適當縮短保持時間,，但對于硬度低的試件一般不得少于 10 秒,，否則影響試驗結果正確性1。

使用本機配帶的硬度塊進行校準時,，硬度塊嚴禁兩面使用,，只允許使用一面1。

吊盤球面與吊套錐面之間應保持一定距離,，施加初試驗力后,，兩者不得接觸,，否則應松開螺帽進行調整1。

測試彎曲平面硬度時,，測出的硬度值應按相關附加修正量修正1,。

定期用標準硬度塊檢查硬度計精度，決不允許在支撐面試驗,。當標準硬塊支承面有毛刺時應用油石打光,，在其不同位置試驗時，硬塊應在工作臺上拖動,，不應拿離工作臺7,。

洛氏硬度計應在清潔、干燥,、無震動及腐蝕性氣體的環(huán)境中使用和存放,，定期對硬度計進行清潔、潤滑和保養(yǎng),，確保其性能穩(wěn)定,。