不銹鋼焊接的八大注意事項(xiàng)
1.鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸,、氣蝕),、耐熱和耐磨性能。通常用于電站,、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件等,。
2.鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202,、G207)焊接,,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107,、A207)。
3.鉻17不銹鋼,,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti,、Nb、Mo等,,焊接性較鉻13不銹鋼好一些,。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302,、G307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理,。若焊件不能進(jìn)行熱處理,,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207),。
4.鉻鎳不銹鋼焊接時(shí),,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能,。
5.鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,,廣泛應(yīng)用于化工、化肥,、石油,、醫(yī)療機(jī)械制造。
6.鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型,。鈦鈣型可用于交直流,,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,,故盡可能采用直流電源,。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊,。
7.焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1h(不能多次重復(fù)烘干,,否則藥皮容易開裂剝落),,防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量,。
8.為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,,電弧不宜過長(zhǎng),,層間快冷,以窄焊道為宜,。
不銹鋼的焊接的9大問題
1.什么是不銹鋼和不銹耐酸鋼,?
答:金屬材料中主加元素“鉻”含量(還需加入鎳、鉬等其它元素),,能使鋼處于鈍化狀態(tài),、具有不銹特性的鋼。耐酸鋼則是指在酸、堿,、鹽 等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼,。
2.什么叫奧氏體不銹鋼 ?常用的牌號(hào)有哪些,?
答:奧氏體不銹鋼應(yīng)用廣泛,,品種也最多。如:
〈1〉18—8系列:0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8(308)
〈2〉18—12系列:00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
〈3〉25—13系列:0Cr25Ni13(309)
〈4〉25—20系列:0Cr25Ni20 等
3.為什么說焊接不銹鋼有一定的工藝難度,?
答:主要工藝難度是:
〈1〉 不銹鋼材料熱敏感性較強(qiáng),,在 450--850℃溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng),焊縫及熱影響區(qū)耐腐蝕性能嚴(yán)重下降,。
〈2〉 容易發(fā)生熱裂紋,。
〈3〉保護(hù)不良,高溫氧化嚴(yán)重,。
〈4〉線膨脹系數(shù)大,產(chǎn)生較大的焊接變形,。
4.為什么焊接奧氏體不銹鋼要采取有效的工藝措施,?
答:一般工藝措施有:
〈1〉要依據(jù)母材的化學(xué)成分,嚴(yán)格選擇焊接材料,。
〈2〉小電流.,,快速焊接;小線能量,, 減少熱輸入,。
〈3〉細(xì)直徑焊絲、焊條,,不擺動(dòng),,多層多道焊。
〈4〉焊縫及熱影響區(qū)強(qiáng)制冷卻,,減少450-850℃停留時(shí)間,。
〈5〉TIG焊縫背面氬氣保護(hù)。
〈6〉與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫最后焊接,。
〈7〉焊縫及熱影響區(qū)鈍化處理,。
5.為什么奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼焊接(異種鋼焊接) 要選用25—13系列的焊絲及焊條,?
答:焊接奧氏體不銹鋼和碳鋼,、低合金鋼相連的異種鋼焊接接頭,焊縫熔敷金屬必須采用25—13系列的焊絲(309,、309L)及焊條 (奧312,、奧307等)。如采用其它不銹鋼焊材,在碳鋼,、低合金鋼 一側(cè)熔合線上產(chǎn)生馬氏體組織,,會(huì)產(chǎn)生冷裂紋。
6.為什么實(shí)心不銹鋼焊絲要用98%Ar+2%O2的保護(hù)氣體,?
答:實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接時(shí),,如果采用純氬氣體保護(hù),熔池表面張力大,,焊縫成型不良,,呈“駝背”焊縫形狀。加1—2%的氧氣,,降低熔池表面張力,,焊縫成型平整美觀。
7.為什么實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊縫表面發(fā)黑,?
答:實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接速度較快(30—60cm/min),,保護(hù)氣體噴嘴已經(jīng) 運(yùn)行到前端熔池區(qū),焊縫還在紅熱高溫狀態(tài),,被空氣氧化,,表面生成氧化物,焊縫發(fā)黑,。用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮,,恢復(fù)不銹鋼原始表面顏色。
8.為什么實(shí)心不銹鋼焊絲要用帶脈沖的電源才能實(shí)現(xiàn)射流過渡,,無飛濺焊接,?
答:實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接時(shí),φ1.2焊絲,,當(dāng)電流I≥260—280A,,才能實(shí)現(xiàn)射 流過渡;小于此值熔滴為短路過渡,,飛濺較大,,一般不能使用。只有使用帶脈沖的MIG電源,,脈沖電流大于300A,,才能實(shí)現(xiàn)80—260A焊接電流下的脈沖射滴過渡,無飛濺焊接,。
9.為什么藥芯不銹鋼焊絲用CO2氣體保護(hù),?不用帶脈沖的電源?
答:目前常用的藥芯不銹鋼焊絲(如308,、309等),,焊絲內(nèi)的焊藥配方是按CO2氣 體保護(hù)下產(chǎn)生焊接化學(xué)冶金反應(yīng)而研制的,,所以不能用于MAG或MIG焊接;不能用 帶脈沖的弧焊電源,。
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