保養(yǎng)

1. 檢查管道清潔：經(jīng)常檢查管道內(nèi)是否有鐵銹、焊渣,、臟物、塵土等雜質(zhì)，若有雜質(zhì),，應(yīng)及時(shí)清理，可在調(diào)節(jié)閥上游側(cè)安裝簡(jiǎn)易的過(guò)濾裝置1,。

2. 檢查支承情況：定期檢查支承,，對(duì)于自重較大及有震動(dòng)場(chǎng)合的支承架，要確保其牢固可靠,，防止因支承問(wèn)題導(dǎo)致閥門(mén)損壞1,。

3. 確保氣源正常：定期檢查氣源壓力是否在閥門(mén)規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)，同時(shí)檢查氣源管道是否有泄漏,，如有泄漏應(yīng)及時(shí)修復(fù),。

4. 檢查密封墊與填料函：閥體與上閥蓋連接處的密封墊若使用時(shí)間較長(zhǎng),，應(yīng)及時(shí)更換。填料函如有滲漏,，要及時(shí)更換密封填料1,。

5. 定期檢修：建議每年進(jìn)行 1-2 次的定期檢修，以保證電磁閥可靠工作和延長(zhǎng)使用壽命1,。

6. 長(zhǎng)期停放保養(yǎng)：長(zhǎng)期停放時(shí),，應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩，所有接口都用塑料塞堵上,。停放時(shí),，要保證閥整體處于垂直或水平位置，且不要將閥支承在敏感部位,，如閥門(mén)定位器,、接頭、連線等處1,。

維修

1. 閥的清洗：從工藝管線上拆卸下來(lái)的閥,，需把上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過(guò)的零部件清洗干凈，同時(shí)清除零部件外露表面的銹蝕1,。

2. 閥的拆卸：為檢查全體零部件以決定修理和更換的范圍,，先將執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥卸開(kāi)。拆卸時(shí),，要保護(hù)好閥芯,、閥座、閥桿等經(jīng)過(guò)精密加工的零件以及所有零部件的精密加工面,，防止損壞1,。

3. 主要零部件的檢修：閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損，可用一般的機(jī)械加工和研磨方法修復(fù),。若損壞嚴(yán)重,，則需更換新零件，修理時(shí)要保證閥芯和閥座的同軸度,。閥桿的密封表面損壞只能用新零件替換1,。

4. 易損件的更換：每次檢修時(shí)，經(jīng)拆卸的填料,、O 形圈,、墊片等一律更換新件,。膜片拆下后,，檢查有無(wú)裂紋、老化和磨損痕跡,，再視情況決定是否更換,，一般 2-3 年必須更換1,。

5. 裝配和調(diào)試：裝配時(shí)，在零部件的定位部位,、導(dǎo)向部位,、螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，以利于下次檢修拆卸,。同時(shí),，要特別注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問(wèn)題,。裝配和調(diào)試完畢后,，必須通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試合格，方能繼續(xù)安裝使用1,。