保養(yǎng)

1. 檢查管道清潔：經常檢查管道內是否有鐵銹,、焊渣,、臟物、塵土等雜質,，若有雜質,，應及時清理，可在調節(jié)閥上游側安裝簡易的過濾裝置1,。

2. 檢查支承情況：定期檢查支承,，對于自重較大及有震動場合的支承架，要確保其牢固可靠,，防止因支承問題導致閥門損壞1,。

3. 確保氣源正常：定期檢查氣源壓力是否在閥門規(guī)定的工作壓力范圍內，同時檢查氣源管道是否有泄漏,，如有泄漏應及時修復,。

4. 檢查密封墊與填料函：閥體與上閥蓋連接處的密封墊若使用時間較長，應及時更換,。填料函如有滲漏,，要及時更換密封填料1。

5. 定期檢修：建議每年進行 1-2 次的定期檢修,，以保證電磁閥可靠工作和延長使用壽命1,。

6. 長期停放保養(yǎng)：長期停放時，應裝上連接法蘭的保護罩,，所有接口都用塑料塞堵上,。停放時，要保證閥整體處于垂直或水平位置,，且不要將閥支承在敏感部位,，如閥門定位器、接頭,、連線等處1,。

維修

1. 閥的清洗：從工藝管線上拆卸下來的閥，需把上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈,，同時清除零部件外露表面的銹蝕1,。

2. 閥的拆卸：為檢查全體零部件以決定修理和更換的范圍，先將執(zhí)行機構和閥卸開。拆卸時,，要保護好閥芯,、閥座、閥桿等經過精密加工的零件以及所有零部件的精密加工面,，防止損壞1,。

3. 主要零部件的檢修：閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損，可用一般的機械加工和研磨方法修復,。若損壞嚴重,，則需更換新零件，修理時要保證閥芯和閥座的同軸度,。閥桿的密封表面損壞只能用新零件替換1,。

4. 易損件的更換：每次檢修時，經拆卸的填料,、O 形圈,、墊片等一律更換新件。膜片拆下后,，檢查有無裂紋、老化和磨損痕跡,，再視情況決定是否更換,，一般 2-3 年必須更換1。

5. 裝配和調試：裝配時,，在零部件的定位部位,、導向部位、螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂,，以利于下次檢修拆卸,。同時，要特別注意整機中推桿,、閥芯部件和閥座的同軸度問題,。裝配和調試完畢后，必須通過標準中規(guī)定的產品出廠試驗項目測試合格,，方能繼續(xù)安裝使用1,。