Bieri截止閥常見的故障及解決方法如下：

閥門泄漏

密封面損壞

原因：長期使用后，密封面可能因磨損,、腐蝕,、沖蝕或異物劃傷等出現(xiàn)損壞，導(dǎo)致密封不嚴(yán)而泄漏,。

解決方法：輕微損傷可通過研磨密封面進(jìn)行修復(fù)；損傷嚴(yán)重時(shí),，需更換閥瓣和閥座,。同時(shí)，要確保介質(zhì)清潔，可在閥門前安裝過濾器,，防止異物進(jìn)入,。

閥桿密封處泄漏

原因：填料磨損、老化或安裝不當(dāng),，使閥桿與填料之間的密封失效,；閥桿表面磨損、劃傷也會導(dǎo)致密封不良,。

解決方法：更換填料,，安裝時(shí)要確保填料均勻、緊密地環(huán)繞在閥桿周圍,。若閥桿表面損壞,，需對閥桿進(jìn)行修復(fù)或更換。

閥體與閥蓋連接處泄漏

原因：連接螺栓松動,、墊片損壞或閥體與閥蓋結(jié)合面不平整,，會造成此處泄漏。

解決方法：均勻地?cái)Q緊連接螺栓,，若螺栓損壞則需更換,。檢查墊片，如有損壞或老化,，應(yīng)更換新墊片,。對于結(jié)合面不平整的情況，需進(jìn)行研磨或修復(fù)處理,。

閥門無法正常開啟或關(guān)閉

閥桿卡澀

原因：閥桿與填料之間摩擦力過大,，可能是填料壓得過緊；或者閥桿生銹,、有雜質(zhì)進(jìn)入填料函,，阻礙了閥桿的運(yùn)動。

解決方法：適當(dāng)松開填料壓蓋,，調(diào)整填料的松緊度,。清理閥桿表面的銹跡和雜質(zhì)，并涂抹適量的潤滑脂,。若閥桿變形或損壞,，需及時(shí)更換。

驅(qū)動裝置故障

原因：手動驅(qū)動的手輪損壞,、齒輪磨損,，或者電動驅(qū)動的電機(jī)故障、電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題等,，都會導(dǎo)致閥門無法正常驅(qū)動,。

解決方法：修復(fù)或更換損壞的手輪、齒輪等機(jī)械部件。對于電動驅(qū)動裝置,，檢查電機(jī),、控制器、繼電器等電氣元件,，修復(fù)或更換故障部件,，并檢查線路連接是否正常。

閥門被異物卡住

原因：管道內(nèi)的雜物,、焊渣等異物進(jìn)入閥門,，卡在閥瓣與閥座之間或其他運(yùn)動部件之間，使閥門無法正常開閉,。

解決方法：關(guān)閉上下游閥門,，將管道內(nèi)的介質(zhì)排空，然后拆開閥門,，清理內(nèi)部的異物,。同時(shí)，在管道安裝前要進(jìn)行的清洗和吹掃,，防止異物進(jìn)入系統(tǒng),。

閥門關(guān)閉后仍有介質(zhì)流動

閥瓣未關(guān)閉

原因：閥桿行程調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致閥瓣未能落到閥座上,；或者閥瓣脫落,、閥桿與閥瓣連接松動，使閥瓣無法正常關(guān)閉,。

解決方法：重新調(diào)整閥桿行程,，確保閥瓣能夠準(zhǔn)確地與閥座密封。檢查閥桿與閥瓣的連接,，如有松動或損壞,，進(jìn)行修復(fù)或更換連接部件。若閥瓣脫落,，需重新安裝或更換閥瓣,。

密封面有異物或雜質(zhì)

原因：介質(zhì)中的微小顆粒、雜質(zhì)附著在密封面上,，影響了閥瓣與閥座的密封性能,，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。

解決方法：對閥門進(jìn)行清洗,，去除密封面上的異物和雜質(zhì),。可使用清潔的溶劑或壓縮空氣進(jìn)行吹掃,。同時(shí),，加強(qiáng)介質(zhì)的過濾,，防止類似情況再次發(fā)生,。