壓力容器常用鈦材：工業(yè)純鈦 SB-265 Gr.2 (TA2)，鈦耙合金SB-265 Gr.7(TA9),、鈦鎳鉬合金 SB-265 Gr.12(TA10) 耐縫隙腐蝕,，常用作法蘭、管板密封面,，鈦鋁釩合金 Gr.5(TC4)耐磨性能好,，一些經(jīng)常磨損結構可以堆TC4。

    鈦材塑性及延展性較差,，容易回彈,，筒體卷制時易形成喇叭口。較厚的板材折彎,、卷制發(fā)生較大的形變時需要進行進行加熱處理（見下圖）,，否則材料易發(fā)生脆性斷裂，鈦,、鈦復合板封頭熱成型壓制,。

    化學工業(yè)用鈦最大的行業(yè)是氯堿占50%，比如電解槽,、濃縮器、鹽水循環(huán)槽、脫氯槽,、氯酸鹽分解槽等設備,，比較出名的有蒂森克虜伯伍德氯工程公司。

    鈦在真空制鹽行業(yè)得到了廣泛應用,，比如國內的四川自貢井鹽廠,、內蒙古吉蘭泰鹽廠、四川久大制鹽,、四川合邦鹽業(yè),。工藝過程中常用裝置有Ⅰ~Ⅴ效加熱室、鈦氨蒸發(fā)器,、鈦預熱器,、鈦預冷器等。

    最近幾年在國內大火的PTA行業(yè),，對鈦材設備使用也特別多,。簡單介紹下PTA行業(yè)，

PTA(Pure Terephthalic Acid)精對苯二甲酸,，其主要應用領域：紡織品,。

工藝流程：對二甲苯（PX）—結晶—分離—干燥—預熱、溶解—加氫反應—結晶—分離—干燥—PTA

國內主工藝包：英威達（INVISITA）,、英國石油（BP）

國內制造企業(yè)：福建百宏,、嘉興石化、新鳳鳴,、江陰漢邦,、恒力石化、亞東石化,、海倫石化,、虹港石化、海南逸盛,、儀征化纖等,。

    PTA項目設計的一些特殊規(guī)定：

一 、碳鋼部分

1. 所有碳鋼材料正火狀態(tài)供貨,，碳鋼無縫管熱成型狀態(tài)供貨,。

2. ＞25mm 鋼板,按照ASTM A-578 UT檢測，C級合格,。

3. C含量＜0.25%,，CE＜0.43%。

4. 本體,、焊縫區(qū),、熱影響區(qū)＜240 HV10,。

5. MDMT 0℃以下的低合金鋼本體、焊縫區(qū)應進行沖擊試驗,。

6. 溶解槽,、反應釜應在設計溫度下進行高溫拉伸試驗。

7. 低合金鋼用于溶解槽,、反應釜應按照API-941中耐氫腐蝕要求,。

二 、鈦部分

1. 所有材料（包括緊固件）低氫低鐵（Fe＜0.07%,，H2＜60ppm）,，鈦復合板層（Fe＜0.05%，H2＜60ppm）,。

2. 緊固件需要電鍍來減少螺紋的磨損,。

3. PMI抽查與介質接觸的鈦材（包括墊片）。

4. 法蘭密封面,、人孔,、內件角焊縫、緊固件,、內伸管等需進行陽極化處理,。鍍鋅、鍍鎳,、鍍特氟龍,、達克羅、鍍鋁合金,、黃鉻鹽熱鍍鋅,、發(fā)藍、發(fā)黑,、磷化,。