保養(yǎng)

1. 檢查管道清潔2：經常檢查管道內是否有鐵銹,、焊渣,、臟物、塵土等雜質,，若有雜質,，應及時清理，可在調節(jié)閥上游側安裝簡易的過濾裝置,。

2. 檢查支承情況2：定期檢查支承,，對于自重較大及有震動場合的支承架，要確保其牢固可靠,，防止因支承問題導致閥門損壞,。

3. 確保電源正常：定期檢查電源，查看是否存在接觸不良、電壓不穩(wěn)定等故障,，保證電磁閥能獲得穩(wěn)定的供電,。

4. 檢查密封墊與填料函2：閥體與上閥蓋連接處的密封墊若使用時間較長，應及時更換,。填料函如有滲漏，要及時更換密封填料,。

5. 定期檢修1：建議每年進行 1-2 次的定期檢修,，以保證電磁閥可靠工作和延長使用壽命。

6. 長期停放保養(yǎng)2：長期停放時,，應裝上連接法蘭的保護罩,，所有接口都用塑料塞堵上。停放時,，要保證閥整體處于垂直或水平位置,，且不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器,、接頭,、連線等處。

維修

1. 閥的清洗2：從工藝管線上拆卸下來的閥,，需把上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈,，同時清除零部件外露表面的銹蝕。

2. 閥的拆卸2：為檢查全體零部件以決定修理和更換的范圍,，先將執(zhí)行機構和閥卸開,。拆卸時，要保護好閥芯,、閥座,、閥桿等經過精密加工的零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞,。

3. 主要零部件的檢修2：閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損,，可用一般的機械加工和研磨方法修復。若損壞嚴重,，則需更換新零件,，修理時要保證閥芯和閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞只能用新零件替換,。

4. 易損件的更換2：每次檢修時,，經拆卸的填料、O 形圈,、墊片等一律更換新件,。膜片拆下后，檢查有無裂紋、老化和磨損痕跡,，再視情況決定是否更換,，一般 2-3 年必須更換。

5. 裝配和調試2：裝配時,，在零部件的定位部位,、導向部位、螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂,，以利于下次檢修拆卸,。同時，要特別注意整機中推桿,、閥芯部件和閥座的同軸度問題,。裝配和調試完畢后，必須通過標準中規(guī)定的產品出廠試驗項目測試合格,，方能繼續(xù)安裝使用,。

6. 電路系統(tǒng)檢查5：檢查電磁閥的電路連接是否良好，包括插頭,、接頭等部位,，如有松動、氧化等情況要及時修復或更換,。若線圈出現故障,，如短路、斷路或燒壞,，需要更換新的線圈,。

7. 閥體及管道檢查5：檢查閥體是否有卡住、損壞或堵塞的情況,，如有則進行相應的維修或更換,。同時清理管道內的雜物和污垢，確保介質流通順暢,。