德國(guó)MF3000微波固體流量計(jì)在熱電廠脫硫工藝中的應(yīng)用
一、引言
國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng),對(duì)電力的需求越來(lái)越大,。我國(guó)電力構(gòu)成以煤電為主,因此煤炭消耗量及二氧化硫排放量也迅速增加,。隨著我國(guó)環(huán)保事業(yè)的不斷發(fā)展和環(huán)保法規(guī)的不斷完善,,國(guó)家對(duì)二氧化硫排放提出更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),火電廠逐步采用脫硫措施已勢(shì)在必行,,這將是今后一個(gè)時(shí)期內(nèi)的治理對(duì)象,。
脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法轉(zhuǎn)化為固體,,防止燃燒時(shí)生成SO2污染環(huán)境和大氣,。
二、脫硫種類
通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國(guó)內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)情況的分析研究,,目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫,、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。
其中燃燒后脫硫,,又稱煙氣脫硫(Flue gas desulfurization,,簡(jiǎn)稱FGD),在FGD技術(shù)中,,按脫硫劑的種類劃分,,可分為以下五種:以CaCO3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法,以MgO為基礎(chǔ)的鎂法,以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法,,以NH3為基礎(chǔ)的氨法,,以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。普遍使用的技術(shù)是鈣法,,所占比例在90%以上,。下面就是以鈣法為例,詳細(xì)介紹石灰石粉在脫硫工藝中的應(yīng)用,。
三,、鈣法脫硫
石灰石——石膏法脫硫工藝是應(yīng)用較為廣泛的一種脫硫技術(shù),日本,、德國(guó),、美國(guó)的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。
它的工作原理是:將石灰石粉加水支撐漿液作為吸收劑泵吸收塔與煙氣充分接觸混合,,煙氣中二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,,硫酸鈣達(dá)到一定的飽和度后,結(jié)晶形成Ca(OH)2(二水石膏),。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮,、脫水,使其含水量小于10%,,然后用輸送機(jī)送到石膏貯倉(cāng)堆放,,脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴,再經(jīng)過(guò)換熱器加熱升溫后,,由煙囪排入大氣,。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過(guò)循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,,鈣硫比較低,,脫硫效率可大于95%。
四,、工藝原理
將石灰粉磨制150目左右,,用壓縮空氣噴射到爐內(nèi)溫度區(qū),并使脫硫機(jī)石灰石粉與煙氣有良好的接觸和反應(yīng)時(shí)間,,石灰石受熱分解成氧化鈣和二氧化碳,,再與煙氣中二氧化硫反應(yīng)生成硫酸鈣和亞硫酸鈣,最終被氧化成硫酸鈣,。
五、流程控制必要性
系統(tǒng)包括一個(gè)石灰石粉倉(cāng),,粉倉(cāng)設(shè)置一個(gè)下料口,,出口由一個(gè)氣力輸送系統(tǒng)輸送石灰石粉爐內(nèi)。物料通過(guò)石灰石粉倉(cāng)下部的手動(dòng)插板閥,,進(jìn)入下料料倉(cāng),。打開(kāi)下料料倉(cāng)的排料閥流入變頻調(diào)節(jié)的給料螺旋輸料機(jī),利用壓縮空氣將物料吹送到鍋爐爐膛內(nèi),。MF3000微波固體流量計(jì)可通過(guò)系統(tǒng)軟件累積每小時(shí)的輸送量,,也可以顯示管道內(nèi)的瞬時(shí)流量值,可校驗(yàn)螺旋輸送機(jī)的實(shí)際輸送能力,。
物料通過(guò)下料閥進(jìn)入下料倉(cāng),,下料倉(cāng)與螺旋輸送機(jī)的輸送氣聯(lián)通,料倉(cāng)與輸送氣源壓力平衡,,下料穩(wěn)定勻速,。MF3000微波固體流量計(jì)安裝在進(jìn)入爐膛內(nèi)的管道上,實(shí)時(shí)檢測(cè)管道內(nèi)的瞬時(shí)流量值,。如流量增大,,系統(tǒng)軟件可通過(guò)輸出4-20mA來(lái)調(diào)節(jié)螺旋輸料機(jī)轉(zhuǎn)速,改變送料量,,避免資源浪費(fèi),。也可以通過(guò)軟件顯示累積流量值,也就是一天的實(shí)際送料量,。因?yàn)殄仩t內(nèi)燃燒煤的含硫量不同,,有大有小,如果一直都按一個(gè)流量值輸送石灰石粉,,當(dāng)燃燒含硫量小的煤時(shí),,肯定有一部分石灰石粉起不到脫硫作用,,浪費(fèi)資源,。降低石灰石粉的消耗量是保證脫硫系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要方面。
以一個(gè)年發(fā)電能力為200MW的電廠為例,,一天的石灰石粉輸送量為2000t,,一年的輸送量為730000t,目前石灰石粉價(jià)格約為170元/t,,一年的總值為1.24億,。通過(guò)安裝MF3000微波固體流量計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管內(nèi)石灰石粉流量,合理輸送石灰石粉,,資源配置,,優(yōu)化能源利用,提高石灰石粉的利用率,,避免資源浪費(fèi),,可節(jié)約石灰石粉用量約20%,,每年為電廠節(jié)約成本約2480萬(wàn)元,對(duì)于脫硫車間來(lái)說(shuō)是一筆不小的成本,。
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