直動(dòng)式驅(qū)動(dòng)：通過(guò)電磁力直接驅(qū)動(dòng)樞軸電樞,，實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉,，無(wú)需依賴介質(zhì)壓力，能夠在較低壓力甚至零壓力下可靠工作,。

介質(zhì)分離：線圈系統(tǒng)與介質(zhì)之間采用隔膜隔開(kāi),，有效防止介質(zhì)與線圈接觸，避免了介質(zhì)對(duì)線圈的腐蝕和污染,，同時(shí)也保證了線圈的絕緣性能和使用壽命,。

多種材質(zhì)外殼：提供黃銅、不銹鋼,、聚醚醚酮（PEEK）和聚丙烯等多種材質(zhì)的外殼,，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境和介質(zhì)要求。其中,，黃銅外殼具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度,；不銹鋼外殼則更適用于惡劣的腐蝕性環(huán)境；PEEK 和聚丙烯外殼具有重量輕,、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn),。

多種密封與隔膜材料：密封材料有丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）,、三元乙丙橡膠（EPDM）等,，隔膜材料也包括 NBR、FKM,、全氟橡膠（FFKM）和 EPDM 等,，可根據(jù)不同介質(zhì)和工況選擇合適的材料,，確保良好的密封性和耐腐蝕性。

緊湊設(shè)計(jì)：整體結(jié)構(gòu)緊湊,，體積小,，重量輕，安裝方便,，占用空間小,，適用于各種空間有限的安裝場(chǎng)合。

公稱直徑：一般可達(dá) DN5,，滿足不同流量需求,。

壓力范圍：不同規(guī)格的閥門壓力范圍有所不同，例如 DN2 的閥門壓力可達(dá) 16bar,，DN4 的閥門壓力可達(dá) 5bar,。

溫度范圍：介質(zhì)溫度范圍通常在 - 30℃至 + 90℃之間，能夠適應(yīng)多種不同溫度的介質(zhì),。

防護(hù)等級(jí)：標(biāo)準(zhǔn)版本的防護(hù)等級(jí)為 IP65,，具有良好的防塵和防水性能，適用于各種惡劣的工業(yè)環(huán)境,。

手動(dòng)操作組件：配備手動(dòng)操作組件,，在調(diào)試、檢測(cè)或緊急情況下,，可以手動(dòng)操作閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉,，方便維護(hù)和維修,。

位置反饋功能：開(kāi)關(guān)狀態(tài)可以通過(guò)位置反饋以二進(jìn)制或 NAMUR 信號(hào)指示,，便于遠(yuǎn)程監(jiān)控和系統(tǒng)集成，及時(shí)了解閥門的工作狀態(tài),。

節(jié)能設(shè)計(jì)：為了降低能耗,，所有線圈都可以配備電子功率降低或以脈沖版本供貨，有效減少能源消耗,。

化工行業(yè)：適用于各種腐蝕性酸,、堿等危險(xiǎn)介質(zhì)的輸送和控制，如硫酸,、鹽酸,、氫氧化鈉等介質(zhì)的管道系統(tǒng)。

水處理行業(yè)：可用于水處理過(guò)程中的各種流體控制,，如原水的輸送,、藥劑的添加、污水的排放等環(huán)節(jié),。

食品飲料行業(yè)：在食品飲料的生產(chǎn)過(guò)程中,，可用于控制各種流體的流動(dòng),，如牛奶、果汁,、糖漿等的輸送和分配,，滿足衛(wèi)生要求。

制藥行業(yè)：用于制藥過(guò)程中的各種介質(zhì)的控制,，如藥液的輸送,、溶劑的回收等，確保藥品生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性,。

氫能領(lǐng)域：在氫氣生產(chǎn),、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，可用于控制氫氣及相關(guān)介質(zhì)的流動(dòng),，如電解水制氫設(shè)備中的氫氣輸送,、氫氣加注站中的氫氣分配等