德國(guó)HYDAC齒輪泵在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)以下多種故障：

HYDAC齒輪泵的流量不足

原因：齒輪磨損，導(dǎo)致齒側(cè)間隙和徑向間隙增大,，使油液泄漏增加,；泵的轉(zhuǎn)速過(guò)低，影響了油液的吸入和排出量,；吸油管道堵塞或過(guò)濾器堵塞,，導(dǎo)致油液供應(yīng)不暢；油液粘度太大,，吸油困難,。

排除方法：更換磨損的齒輪；檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)裝置,，確保泵的轉(zhuǎn)速正常,；清理吸油管道和過(guò)濾器；選擇合適粘度的油液,。

HYDAC齒輪泵的壓力不足

原因：安全閥故障,，如彈簧失效,、閥芯卡滯,，使壓力無(wú)法升高；密封件損壞,，造成油液泄漏,，導(dǎo)致壓力損失；齒輪磨損,，間隙增大,，影響了泵的容積效率；油液中混入空氣,，降低了油液的可壓縮性,，使壓力不穩(wěn)定。

排除方法：檢修或更換安全閥,；更換損壞的密封件,；更換磨損的齒輪；檢查吸油管道，排除空氣進(jìn)入的原因,，如檢查吸油口是否漏氣,，對(duì)油液進(jìn)行脫氣處理。

HYDAC齒輪泵的噪聲過(guò)大

原因：泵內(nèi)吸入空氣,，引起氣穴現(xiàn)象,，產(chǎn)生噪聲；齒輪嚙合不良,，如齒輪磨損,、齒形精度不夠，導(dǎo)致嚙合沖擊和振動(dòng),；軸承磨損,，使齒輪軸的運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)；泵的安裝不牢固,，產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,；油液粘度不合適或油液污染，影響泵的正常工作,。

排除方法：檢查吸油管道,，防止空氣進(jìn)入，對(duì)油液進(jìn)行脫氣處理,；檢查齒輪的嚙合情況,，如有磨損或齒形問(wèn)題，進(jìn)行修復(fù)或更換,；更換磨損的軸承,；重新安裝泵，確保安裝牢固,；選擇合適粘度的油液,，并定期更換和過(guò)濾油液，保持油液清潔,。

HYDAC齒輪泵泄漏

原因：密封件老化,、損壞，導(dǎo)致油液從密封處泄漏,；泵體或泵蓋有裂紋,，使油液從裂縫處滲出；連接螺栓松動(dòng),，造成結(jié)合面密封不嚴(yán),，產(chǎn)生泄漏；齒輪軸磨損,，與軸封配合間隙增大,，導(dǎo)致油液泄漏,。

排除方法：更換密封件；對(duì)有裂紋的泵體或泵蓋進(jìn)行修復(fù)或更換,；擰緊連接螺栓,；修復(fù)或更換磨損的齒輪軸。

HYDAC齒輪泵油溫過(guò)高

原因：泵的工作壓力過(guò)高,，導(dǎo)致功率損失增大,，轉(zhuǎn)化為熱量使油溫升高；油液粘度太大,，內(nèi)摩擦力大,，產(chǎn)生過(guò)多熱量；冷卻系統(tǒng)故障,，如冷卻水管路堵塞,、冷卻風(fēng)扇不工作，無(wú)法有效散熱,；泵的內(nèi)部機(jī)件磨損,，產(chǎn)生摩擦熱。

排除方法：調(diào)整工作壓力,，避免過(guò)高壓力運(yùn)行,；選擇合適粘度的油液；檢查冷卻系統(tǒng),，清理冷卻水管路,，修復(fù)或更換故障的冷卻風(fēng)扇；檢查泵的內(nèi)部機(jī)件,，如有磨損,，及時(shí)修復(fù)或更換。

HYDAC齒輪泵的泵軸卡死

原因：油液中混入雜質(zhì),，進(jìn)入軸承或齒輪嚙合部位,，導(dǎo)致卡死；齒輪與泵體或泵蓋之間的間隙過(guò)小,，發(fā)生摩擦卡死,；泵軸與電機(jī)軸不同心，產(chǎn)生額外的徑向力,，使泵軸受力不均而卡死；軸承損壞,，導(dǎo)致泵軸失去支撐而卡死,。

排除方法：清理油液中的雜質(zhì)，更換濾清器和油液,；調(diào)整齒輪與泵體,、泵蓋之間的間隙,；重新安裝泵，保證泵軸與電機(jī)軸同心,；更換損壞的軸承,。