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淬火爐本產(chǎn)品廣泛用于（五金模具淬火,、退火,、回火,、熱處理之用），同時還應(yīng)用于冶金,、玻璃,、化工機械、特種材料,、寶石,、磁性材料、建材,、（塑膠,、煤炭、食品,、飼料、茶葉,、橡膠灰分測試）等領(lǐng)域,。采用30段PID智能數(shù)顯溫度控制儀控溫調(diào)節(jié)，雙排數(shù)字顯示,、新數(shù)碼顯示,、智能控制技術(shù)，可減少視讀和人為操作誤差,，大大提高工作效率,、按鍵設(shè)定、超溫報警,、功能有PID自整定,、用電功率任意可調(diào)、超溫斷電停止加熱,?？稍O(shè)置程序升溫和降溫，控制電箱上裝有工作指示燈,，可顯示電爐的工作情況和故障,。（也可選擇遠(yuǎn)程APP操作，直接在手機上就可以操作與查看）
注意事項：
1.工件入油后,，需經(jīng)充分冷卻(油冷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定),，出油后在氣冷室應(yīng)作停留，瀝干工件帶出的油(對帶孔的工件尤為重要)，并對油冷室抽真空,，以去除氣冷室空間的油霧氣,，再關(guān)閉真空閥門，開冷室放氣閥,，待壓力平均后開爐門卸料,。
2.在淬火油槽中加入足夠的油量(通常真空淬火油的重量應(yīng)達最大裝爐的10～15倍)，淬火油的揮發(fā)損失大(有部分是被工件帶走),，故應(yīng)經(jīng)常檢查油位高度,，未到規(guī)定位置應(yīng)及時添加，以保證淬火工件浸沒于油面以下足夠的深度,。
3.裝爐工件不應(yīng)超載,，料筐重量應(yīng)計入裝爐重量內(nèi)；工件應(yīng)均勻擺放在料筐中,，防止局部密集裝載,，控制裝料高度，防止淬火工件距油面過近,。
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