顎式粉碎機(jī)常見(jiàn)故障分析:顎板磨損與軸承過(guò)熱
一,、顎板磨損
(一)故障現(xiàn)象
顎板表面出現(xiàn)溝槽,、凹陷,,甚至出現(xiàn)斷裂情況,,導(dǎo)致破碎效率下降,出料粒度不均勻,。
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物料因素:物料硬度過(guò)高、含有大量尖銳顆?;蚋g性物質(zhì),,會(huì)加速顎板的磨損。例如,,破碎花崗巖等硬質(zhì)巖石時(shí),,顎板承受的沖擊力和摩擦力極大,磨損速度加快,。
操作不當(dāng):給料不均勻,,導(dǎo)致顎板局部受力過(guò)大;長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,,使顎板承受過(guò)大的壓力和摩擦力,。
顎板材質(zhì)問(wèn)題:顎板材質(zhì)硬度不足、耐磨性差,,無(wú)法滿足破碎要求,。
(三)解決方法
合理選型:根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的顎板材質(zhì),,如高錳鋼,、合金鋼等。
規(guī)范操作:保證均勻給料,,避免超負(fù)荷運(yùn)行,,定期檢查和調(diào)整給料量。
及時(shí)更換:當(dāng)顎板磨損嚴(yán)重時(shí),,應(yīng)及時(shí)更換新的顎板,,以保證破碎效果。
二,、軸承過(guò)熱
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軸承溫度過(guò)高,超過(guò)正常工作溫度范圍,,可能導(dǎo)致軸承損壞,影響設(shè)備正常運(yùn)行,。
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潤(rùn)滑不良:潤(rùn)滑油不足、潤(rùn)滑油變質(zhì)或潤(rùn)滑系統(tǒng)堵塞,,導(dǎo)致軸承無(wú)法得到充分潤(rùn)滑,,摩擦力增大,,產(chǎn)生過(guò)多熱量。
軸承安裝不當(dāng):軸承安裝間隙過(guò)大或過(guò)小,,軸承與軸頸,、軸承座的配合精度不符合要求,都會(huì)使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,,產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象,。
負(fù)載過(guò)大:設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行,軸承承受的載荷過(guò)大,,導(dǎo)致軸承發(fā)熱,。
(三)解決方法
加強(qiáng)潤(rùn)滑管理:定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量和油位,,及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油,,保證潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通。
正確安裝軸承:嚴(yán)格按照安裝要求進(jìn)行軸承安裝,,調(diào)整好軸承間隙,,確保軸承與軸頸、軸承座的配合精度,。
避免超負(fù)荷運(yùn)行:根據(jù)設(shè)備性能合理控制負(fù)載,,避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。
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