德國(guó)REXROTH葉片泵的性能參數(shù)及工作原理

主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率,、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量,。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,，一般采用體積流量;揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對(duì)于容積式泵,，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上,，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù),，它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得,。反之,，已知流量、揚(yáng)程和效率,，也可求出軸功率,。

四種泵的性能曲線泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn),，分別測(cè)得和算出參數(shù)值,，并畫成曲線來表示，這些曲線稱

為泵的特性曲線,。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,，稱為該泵的工作范圍,。

泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵,，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外,，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí),，其特性曲線也會(huì)改變。通常,，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線,。對(duì)于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大,，揚(yáng)程和效率降低,，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小,，以提高輸送效率,。

葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上,，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng),。泵殼中央有液體吸管,。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接,。

在泵啟動(dòng)前,，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng),。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼,。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所,。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,，液體便被連續(xù)壓入葉輪中,。可見,，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。

直線泵工作原理不同與其它任何泵,，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn),，即取消軸，取消軸連接,，取消軸密封結(jié)構(gòu),。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng)，磁場(chǎng)力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn),。

葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上,，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng),。泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi),。泵殼上的液體排出口與排出管連接,。

在泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動(dòng)后,，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng),。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼,。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所,。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,，液體便被連續(xù)壓入葉輪中,?？梢?，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出,。

直線泵工作原理不同與其它任何泵,，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn)，即取消軸,，取消軸連接,，取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng),，磁場(chǎng)力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。

德國(guó) REXROTH（力士樂）葉片泵是一種常用的液壓泵,，以下是其性能參數(shù)及工作原理的詳細(xì)介紹：

德國(guó)REXROTH葉片泵性能參數(shù)：

1.壓力

○額定壓力：指葉片泵在正常工作條件下允許達(dá)到的最高壓力,。常見的額定壓力有 16MPa、21MPa,、25MPa,、31.5MPa 等。

○工作壓力：實(shí)際工作時(shí)泵所輸出的壓力,，通常小于額定壓力,。工作壓力取決于系統(tǒng)的負(fù)載需求。

2.流量

○額定流量：在額定轉(zhuǎn)速和額定壓力下,，泵每分鐘輸出的液體體積,。流量的大小決定了液壓系統(tǒng)的工作速度。

○排量：指泵軸每轉(zhuǎn)一周,，由其密封容腔幾何尺寸變化計(jì)算而得的排出液體的體積,。排量是葉片泵的一個(gè)重要參數(shù),，一般為固定值或可調(diào)節(jié)。

3.轉(zhuǎn)速

○葉片泵的轉(zhuǎn)速范圍較寬,，通常在 1000 - 5000 轉(zhuǎn)/分鐘之間,。較高的轉(zhuǎn)速可以提高泵的流量，但也會(huì)增加泵的噪聲和磨損,。

4.效率

○包括容積效率和機(jī)械效率,。容積效率反映泵內(nèi)泄漏的大小，一般在 0.85 - 0.95 之間,。機(jī)械效率則與泵的摩擦損失有關(guān),，約為 0.90 - 0.98?？傂蕿槿莘e效率和機(jī)械效率的乘積,。

5.噪聲和振動(dòng)

○葉片泵在工作過程中會(huì)產(chǎn)生一定的噪聲和振動(dòng)，其大小與泵的結(jié)構(gòu),、制造精度,、轉(zhuǎn)速等因素有關(guān)。現(xiàn)代的 REXROTH 葉片泵通常采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)和制造工藝,，以降低噪聲和振動(dòng)水平,。

工作原理：

REXROTH 葉片泵主要由轉(zhuǎn)子、定子,、葉片,、配油盤和端蓋等部件組成。其工作原理基于葉片在轉(zhuǎn)子槽中的滑動(dòng)和定子內(nèi)表面的形狀,。

1.當(dāng)轉(zhuǎn)子繞其軸線旋轉(zhuǎn)時(shí),，由于離心力的作用，葉片在轉(zhuǎn)子槽中向外滑動(dòng),，并緊貼在定子內(nèi)表面上,。定子內(nèi)表面是由兩段長(zhǎng)半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線組成的近似橢圓形輪廓,。

2.在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中,，葉片與定子內(nèi)表面之間形成了若干個(gè)密封的工作腔。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),，密封工作腔的容積不斷變化,。

3.當(dāng)轉(zhuǎn)子按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，右側(cè)的密封工作腔容積逐漸增大,，形成真空,，油箱中的油液在大氣壓力的作用下通過吸油口進(jìn)入工作腔，實(shí)現(xiàn)吸油過程。

4.而左側(cè)的密封工作腔容積逐漸減小,，油液被擠壓,，通過壓油口排出，實(shí)現(xiàn)壓油過程,。

5.配油盤上的配油窗口保證了吸油腔和壓油腔在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中相互隔離,，使油液只能沿著預(yù)定的方向流動(dòng)。

6.通過連續(xù)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),，葉片泵不斷地吸油和壓油,，從而向液壓系統(tǒng)提供壓力油。

總之,，REXROTH 葉片泵利用轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)和葉片的滑動(dòng),，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能，實(shí)現(xiàn)了液體的輸送和壓力的提升,。其結(jié)構(gòu)緊湊,、流量均勻、體積小,、重量輕,，在液壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。