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噴霧干燥機(jī)設(shè)備的正確使用方法與注意事項(xiàng)
噴霧干燥機(jī)設(shè)備的正確使用方法及注意事項(xiàng)如下：
正確使用方法
1.設(shè)備檢查：在操作前,，檢查設(shè)備各部件是否完好無損,，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。檢查所有部件是否安裝正確,，連接緊密，無泄漏,，并確保管道暢通無阻,。
2.輔助設(shè)備啟動(dòng)：先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)向是否正確,，風(fēng)量是否穩(wěn)定,。再啟動(dòng)加熱器，并逐漸增加加熱功率,，使進(jìn)風(fēng)溫度逐漸升高,。
3.參數(shù)設(shè)定：根據(jù)物料特性和干燥要求，設(shè)定合適的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,。并監(jiān)控溫度變化情況,，確保溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
4.進(jìn)料操作：當(dāng)進(jìn),、出風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)時(shí),，開始進(jìn)料。調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵或其他進(jìn)料設(shè)備,，使物料以均勻的速度進(jìn)入噴霧干燥機(jī),。
5.停機(jī)操作：當(dāng)物料用完或達(dá)到預(yù)定的干燥時(shí)間時(shí)，停止進(jìn)料,。繼續(xù)運(yùn)行風(fēng)機(jī)和加熱器一段時(shí)間,，以便將殘余物料干燥。之后關(guān)閉蠕動(dòng)泵或其他進(jìn)料設(shè)備,，清理進(jìn)料管道,，防止物料殘留。在確認(rèn)物料已經(jīng)干燥后,，關(guān)閉壓縮機(jī)和加熱器,，等待設(shè)備自然冷卻至室溫。
6.清理與檢查：在設(shè)備冷卻后,，取下集瓶并清理,。檢查產(chǎn)品質(zhì)量，如有異常應(yīng)及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)措施,。
注意事項(xiàng)
1.氧氣濃度控制：在閉式操作過程中,，若噴有機(jī)溶劑（如乙醇,、二甲苯等），氧氣濃度必須控制在5%以下,，可通過再次導(dǎo)入氮?dú)饣蛑匦麻_機(jī)使氧氣濃度達(dá)到要求值,，否則有機(jī)溶劑有燃燒、爆炸的危險(xiǎn),。
2.避免觸摸旋轉(zhuǎn)部件：在噴霧干燥機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi),，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件（如霧化器、霧化盤,、皮帶,、電機(jī)風(fēng)葉），以防受傷,。
3.高溫部件防護(hù)：在噴霧干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi),，其表面溫度較高，請(qǐng)不要用手去觸摸袋濾器,、旋風(fēng)分離器,、風(fēng)管、霧化器,、排風(fēng)機(jī),、觀察窗等部件，以防燙傷,。
4.進(jìn)入干燥塔：在噴霧干燥機(jī)干燥塔的溫度未降到常溫時(shí),，請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)，以防高溫對(duì)人體造成傷害,。
5.設(shè)備門操作：在開,、閉檢查噴霧干燥機(jī)門，拆裝風(fēng)管,、旋風(fēng)分離器,、霧化器時(shí)，要小心手,、手指被夾住,。在氧氣濃度未達(dá)到21%時(shí),，嚴(yán)禁打開檢查門,，否則易引起操作人員缺氧窒息。
6.冷凍機(jī)操作：在開冷凍機(jī)時(shí),，必須同時(shí)開啟循環(huán)水,。
7.霧化器加油：每次啟動(dòng)噴霧干燥機(jī)前，需確保霧化器的兩個(gè)加油口已加油,。
8.穿戴防護(hù)用品：操作人員必須穿戴好防護(hù)用品,，如手套、防護(hù)眼鏡和口罩，以防范意外,。
9.環(huán)境整潔通風(fēng)：確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境整潔,、通風(fēng)良好，避免灰塵和異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,，影響設(shè)備運(yùn)行效果,。
10.專業(yè)培訓(xùn)：操作噴霧干燥機(jī)的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),、性能及操作規(guī)程,。未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
遵循上述使用方法和注意事項(xiàng),，可以確保噴霧干燥機(jī)的正常運(yùn)行,，同時(shí)保障操作人員的安全。
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