高溫爐是一種常見的實驗室通用設(shè)備,,在材料燒結(jié)、樣品熱處理,、物質(zhì)分析等領(lǐng) 域廣泛應(yīng)用,。然而,,高溫爐的使用也存在一定的安全隱患。為了確保實驗室人員的安 全健康,,同時提高產(chǎn)品使用效率和壽命,,請使用人員務(wù)必詳細閱讀以下注意事項:
一 、高溫爐的使用注意事項
1.高溫爐工作室周圍應(yīng)該保持干燥,、整潔,,雜物要遠離爐子。
3.定期清潔高溫爐內(nèi)外,,保證通風(fēng)良好,,避免灰塵或其他雜質(zhì)堆積。
4.使用前,,請先檢查高溫爐的所有控制開關(guān)是否正常,,加熱元件是否完好。
5.必須確保樣品符合高溫爐的耐熱要求,,避免樣品產(chǎn)生劇烈反應(yīng)損壞高溫爐內(nèi)爐 膛,。
6.在加熱之前,應(yīng)先打開通風(fēng)裝置,,排除工作室內(nèi)的有害氣體,,確保操作環(huán)境安 全。
8.在溫度升高期間,,不可將易燃物品或易爆物品放在高溫爐旁邊,,以免引發(fā)火災(zāi) 或爆炸。
9.使用高溫爐時,,應(yīng)配備防熱手套,、防護眼鏡等個人防護裝備,避免高溫燙傷或 物體飛濺傷害,。
10.高溫爐加熱期間,,不可隨意觸摸或移動爐體,避免燙傷或燙傷他人。
11.加熱結(jié)束后,,應(yīng)使用專業(yè)耐熱工具將樣品從高溫爐中取出,,避免燙傷。
12.高溫爐使用完畢后,,應(yīng)立即關(guān)閉電源,,并將設(shè)備和周圍環(huán)境清理干凈。
13.高溫爐如需高溫時開門操作,,操作人員要做好安全防護,,盡量避免開門角度
過大導(dǎo)致熱損耗嚴重和急劇的熱傳導(dǎo)。
14.高溫爐高溫開關(guān)門操作,,會對加熱元件及爐膛熱電偶造成損壞,。熱電偶,爐 膛及加熱元件等易損配件都屬于耗材部分,,請注意安全規(guī)范操作使用,。
15.電爐不得放于有強烈磁場、強烈腐蝕性氣味,、大量灰塵,,以入有振動式爆炸 性氣體的環(huán)境中。
16.禁止向爐內(nèi)注入液體或溶解的金屬,。
17.爐子第一次使用或長時間不用后,,要在120℃左右烘烤1小時,在300℃左右烘 烤2小時后使用,,以免造成急劇升溫導(dǎo)致爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度,,以免損 壞加熱元件及爐襯,。
18.爐體若采用硅鉬棒做加熱元件,依據(jù)硅鉬棒的物理特性,,常溫下脆性很大,, 因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體。
19.冷爐使用時,,由于爐膛是冷的,,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,, 各溫度段的升溫速率差別不易太大,,設(shè)置升溫速率時應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化 學(xué)性質(zhì),以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,,污染爐膛,。
20.硅鉬棒作為加熱元件時不宜在400-700℃溫度段長時間運行,否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化。
二,、緊急情況處理措施
1.如果高溫爐發(fā)生漏電或冒煙現(xiàn)象,,應(yīng)立即切斷電源,并通知專業(yè)維修人員處理,。
2.如果高溫爐發(fā)生火災(zāi),,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉通風(fēng)裝置,,使用滅火器或用濕巾等封住通風(fēng)口,,迅速報警。
3.如果因使用不當(dāng)導(dǎo)致人員受傷,,應(yīng)立即進行緊急救治,,并及時報告上級或醫(yī)務(wù),但
人員進行處理,。
三,、高溫爐的日常保養(yǎng)
1.定期檢查高溫爐的加熱元件、溫度傳感器等部件是否正常工作,,如有問題應(yīng)及 時更換或修理,。
2.定期清潔高溫爐的工作室和控制面板,保持設(shè)備的整潔,。
3.高溫爐的使用壽命通常為數(shù)年,,如果設(shè)備老化或存在嚴重問題,應(yīng)及時更換或 購買新設(shè)備,。
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