一,、結(jié)構(gòu)組成

1.釜體與釜蓋：一般采用 304 或 316L 不銹鋼材料制造，具有良好的耐腐蝕性和機械強度,。

2.攪拌裝置：攪拌形式有錨式,、槳式,、蝸輪式、推進式或框式等,，由攪拌器和攪拌軸組成,，可使物料充分混合，提高反應速率和均勻性,。

3.加熱與冷卻裝置：通過夾套,、半管、盤管等結(jié)構(gòu)實現(xiàn),，夾套內(nèi)可充入導熱油,、蒸汽或冷卻水等介質(zhì)，實現(xiàn)恒溫加熱或制冷,。

4.密封裝置：通常采用機械密封或磁力耦合密封,，確保反應在密閉的環(huán)境中進行，防止反應物泄漏和外界雜質(zhì)進入,。

5.傳動裝置：包括電機,、減速機等，為攪拌裝置提供動力,，使攪拌器能夠按照設定的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),。

6.控制儀表：如溫度計、壓力表,、流量計等,，可實時監(jiān)測反應釜內(nèi)的溫度、壓力,、流量等參數(shù),，并通過控制系統(tǒng)進行自動化控制。

二,、工作原理

通過雙層反應釜夾層,，注入恒溫的熱溶液或冷卻液，對釜內(nèi)物料進行恒溫加熱或制冷,，同時攪拌裝置不斷攪拌,，使物料充分混合反應，控制反應溶液的蒸發(fā)與回流,，反應完畢后,，物料可從釜底出料口放出。

三、應用領域

廣泛應用于醫(yī)藥,、化工,、食品、輕工等行業(yè)中的水解,、中和,、結(jié)晶、蒸餾,、蒸發(fā)等生產(chǎn)過程。

四,、規(guī)格參數(shù)

1.罐體尺寸：一般 Φ250mm 左右,。

2.攪拌功率：通常為 550W 左右。

3.密封方式：常用機械密封或磁力耦合密封,。

4.傳熱方式：有油浴電加熱,、導熱油爐循環(huán)加熱等。

五,、選購要點

1.材質(zhì)：根據(jù)物料特性和工藝要求選擇合適的不銹鋼材質(zhì),，如 304 適用于一般腐蝕性介質(zhì)，316L 適用于強腐蝕性介質(zhì),。

2.攪拌形式：根據(jù)反應類型和物料特性選擇,，如錨式攪拌適用于高粘度物料，渦輪式攪拌適用于要求混合均勻度高的反應,。

3.加熱與冷卻方式：根據(jù)工藝溫度要求和熱源情況選擇,，如蒸汽加熱適用于有蒸汽供應的場合，電加熱適用于小型實驗室或?qū)囟瓤刂凭纫蟾叩那闆r,。

4.密封性能：對于有壓力要求或處理有毒有害,、易燃易爆物料的反應，需選擇密封性能好的機械密封或磁力耦合密封,。

5.控制系統(tǒng)：根據(jù)工藝要求和自動化程度選擇,，如簡單的手動控制適用于小型實驗，PLC 全自動控制適用于大規(guī)模生產(chǎn)和對工藝參數(shù)要求嚴格的場合,。