西門子CPU模塊6ES7322-1HH01-0AA0原裝供應 現(xiàn)貨

    系統(tǒng)提供了兩種工業(yè)標準總線,。過程站總線PROFIBUS-DP通信:用于現(xiàn)場I/O數(shù)據(jù)通信,，具有較高的安全性與較強數(shù)據(jù)可靠性,。

    DigiNetS系統(tǒng)總線:（Ethernet）用于過程級與操作級，通信傳輸介質(zhì)可以選擇同軸電纜或光纜,。

    該系統(tǒng)配備了一個工程師站和兩臺操作員站：工程師站使用工控PC機作為工程師站（也可使用便攜機作為調(diào)試設(shè)備）；系統(tǒng)操作員站運行在工業(yè)PC機上，全中文DigiVis軟件包基于MSbbbbbbsNT平臺,其圖形操作接口增強了系統(tǒng)的使用與操作,，此外，還可以提高PC機的外部設(shè)備指標如顯示器,、打印機,、鼠標及鍵盤等使系統(tǒng)操作更方便，該控制系統(tǒng)在一臺PC機上完成操作與監(jiān)控,，系統(tǒng)可擴展至100個操作員站和100個過程控制站,。

    具體系統(tǒng)構(gòu)成圖見附頁。

    3.新技術(shù)的應用與發(fā)展：

    1）開放的現(xiàn)場總線技術(shù)：

    雖然該項目暫時沒有用現(xiàn)場總線型現(xiàn)場儀表,，為了利于用戶今后的發(fā)展,，我們預留了總線硬件接口。在軟件方面ABBAC800F控制器ProfiBus模板支持DPV1標準，與純DP標準模件相比增加了對儀表的組態(tài)能力,，這樣我們無須安裝各種儀表的專用組態(tài)軟件,，僅導入每個儀表的設(shè)備參數(shù)文件（GSD文件），就可以實現(xiàn)在統(tǒng)一的系統(tǒng)編程軟件下對所有PA標準的儀表的參數(shù)編程組態(tài)的功能,，該功能有效節(jié)省軟件成本,，提高工程組態(tài)的效率。

    2）高效總線設(shè)備編程模板技術(shù)：

    該軟件具有模板生成能力,。根據(jù)工藝要求,，我們?yōu)槠渲谱髁恕俺炭嘏披}"、“流量積算",、“手動/自動轉(zhuǎn)換",、“風機控制"、“電磁閥控制"等功能模板,，在以后的編程中可以直接調(diào)用這些功能模塊,，提高了編程效率；

    該軟件在ProfiBusPA的現(xiàn)場儀表組態(tài)應用中,，可以從ABBInternet網(wǎng)上下載一種編程模板,，該模板是依具ProfiBusPA行規(guī)及各廠家儀表參數(shù)手冊編制生成的模板程序文件，用戶僅僅將該模板導入到實際項目文件中,，通過交互式對話框填寫參數(shù)實現(xiàn)儀表的參數(shù)組態(tài),，無須從設(shè)備的低層編程。

    3）開放的控制功能：

    該系統(tǒng)控制器采用RISC處理器芯片,，程序采用任務運行方式,，每個任務都可以設(shè)定運行的周期和運行優(yōu)先級。所以既可以滿足復雜調(diào)節(jié)回路控制要求（一般要求控制周期較長）,，又可以滿足快速電氣開關(guān)量控制,，從而一個控制器就可以覆蓋工廠所有環(huán)節(jié)控制要求。

    編程時我們預留了大量的用戶自定義的控制功能塊,，根據(jù)今后生產(chǎn)的需要,，用戶可以自己添減功能，而IEC61131-3編程標準的應用,，使用戶只要有一些基礎(chǔ)知識,，很快熟悉該系統(tǒng)編程。

    所以雖然該工程既有復雜的回路調(diào)節(jié),，又有較高的邏輯控制要求,，我們只配了一個過程控制器及滿足了全部要求。達到了用戶滿意的效果,，了工藝過程的全部要求,。

    4）系統(tǒng)全局數(shù)據(jù)庫技術(shù)：

    系統(tǒng)全局數(shù)據(jù)庫核心技術(shù)即“分散存儲,，全局管理"。系統(tǒng)編程軟件僅為項目生成一個項目文件,，雖然每個控制器均開辟一定空間作為數(shù)據(jù)變量存儲區(qū),，但在系統(tǒng)編程軟件上僅為一個全局系統(tǒng)變量表操作員站與過程站之間的數(shù)據(jù)交換無須數(shù)據(jù)庫的轉(zhuǎn)換編程為直接存取，變量的修改與檢查也是系統(tǒng)全局,，系統(tǒng)的過程站與操作員站的組態(tài)為一套軟件,。整個工程自控部分的安裝調(diào)試開車只用了兩、三個月的時間,，這是一個很重要的因素,。

    5）開放的TCP/IP協(xié)議以太網(wǎng)技術(shù)：

    在操作員站、工程師站,、和過程站之間我們采用以太網(wǎng)的方式：AC800F控制器系統(tǒng)通訊模板為標準TCP/IP協(xié)議以太網(wǎng)模件,，這樣使系統(tǒng)無須增加設(shè)備可以與工廠局域網(wǎng)連接，由于系統(tǒng)支持標準OPC數(shù)據(jù)交換標準,，使系統(tǒng)與各種第三方數(shù)據(jù)庫或軟件的數(shù)據(jù)交換將更加容易。

    6）系統(tǒng)易于擴展,，系統(tǒng)軟件無資源限制,，用戶今后如果需技術(shù)改造，新增加控制點,、過程站,，工程師站軟件無須從新購買，編程時僅在原項目文件項目樹下添加幾個資源即可,，方便了用戶今后的長遠發(fā)展,。

    7）中文界面：系統(tǒng)菜單，操作面板,，系統(tǒng)字符表及系統(tǒng)提示信息為中文,；

    4.工藝過程的實現(xiàn)與運行效果：

    根據(jù)其工藝過程將流程圖畫面分為:“I、II效",，“III,、IV效"“出鹽"三幅工藝流程圖畫面；在畫面中我們制作了“鹵水流動",、“出鹽"等動態(tài),，為了避免操作工的視覺疲勞，在畫面里制作了動態(tài)軟開關(guān),，水的動態(tài)流動等在畫面中用軟件邏輯控制,，可由操作工根據(jù)需要開關(guān)。

    排鹽在制鹽行業(yè)是一個關(guān)鍵過程,，排鹽時間和沖洗時間是控制的關(guān)鍵,，我們?yōu)橛脩糁谱髁顺炭嘏披}程序，其排鹽控制邏輯程序在AC800F控制器中實現(xiàn)，用軟件實現(xiàn)了程控/手動排鹽的邏輯切換,，同時顯示排鹽和沖洗的時間,，為用戶進一步探索最佳的排鹽與沖洗方式打下了基礎(chǔ)。

    我們?yōu)椤阿?、II,、III、IV效蒸發(fā)罐蒸發(fā)室"等液位和“冷,、熱床物料"等溫度進行了自動調(diào)節(jié)控制,由于許多調(diào)節(jié)回路的SP值（設(shè)定值）是一個不確定的數(shù),，需根據(jù)不同時期的要求不同；在PID調(diào)節(jié)與手動/自動切換的設(shè)計上,，我們設(shè)計成手動時SP跟蹤PV,，自動時根據(jù)切換時的SP值調(diào)節(jié)工藝過程值，這樣當操作工手動將工藝過程值調(diào)節(jié)到適當?shù)臅r候,，切換到自動及可立即以這個工藝值進行調(diào)節(jié),。以利于操作人員進一步摸索提高生成效率的方法。