中小球墨鑄鐵件的鑄造工藝（4）

來源：南京寧博分析儀器有限公司 2012年07月06日 09:55

采用這種工藝,，對于小型和薄壁件，在過熱液體收縮結束,，由于膨脹而且產(chǎn)生的逆流現(xiàn)象將要開始前,，冒口頸先凝固。對于厚壁鑄件,，石墨化膨脹壓力大,，由于砂型型壁點的移動（脹型）而減少石墨膨脹的壓力，因此在發(fā)生逆流的中期冒口頸凝結,。

采用這種型式冒口時的注意事項如下：

① 使用薄內澆道,，使其在鑄件凝固之前先凝固,。

② 冒口型式以暗冒口zui為適合,。

③ 采取措施來延緩冒口頂部的凝固時間。

④ 用高溫鐵液,、快速澆注,。

⑤ 使用足夠剛度的砂型。

（3）無冒口工藝

作為特殊的情況,，有時候即使無冒口也能獲得健全的鑄件,。如壁厚均勻的薄壁件,、采用較大的澆注系統(tǒng)在鐵液凝固收縮時，利用澆口杯,，直澆道補給鐵液,；并且直至鑄件整體大致同時凝固開始時，從而獲得健全的鑄件,。

即使是厚壁鑄件,，在澆注溫度1345℃左右，澆注后立即呈“粥狀凝固”,、有效地利用了石墨化膨脹,，從而獲得健全的鑄件。但不管怎樣,，都必須以堅固的鑄型為前提,，鐵液的CE值也要在4.2％以上、Mn和Mg等阻礙石墨的元素也必須嚴格控制,。

使用NKS-2型爐前鐵水成分分析儀,，可當場分析打印出碳當量、碳含量,、硅含量,、溫度、抗拉強度,、硬度等,。

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