中小球墨鑄鐵件的鑄造工藝（4）

來源：南京寧博分析儀器有限公司 2012年07月06日 09:55

采用這種工藝,，對于小型和薄壁件,，在過熱液體收縮結(jié)束，由于膨脹而且產(chǎn)生的逆流現(xiàn)象將要開始前,，冒口頸先凝固,。對于厚壁鑄件，石墨化膨脹壓力大,，由于砂型型壁點(diǎn)的移動（脹型）而減少石墨膨脹的壓力,，因此在發(fā)生逆流的中期冒口頸凝結(jié)。

采用這種型式冒口時的注意事項如下：

① 使用薄內(nèi)澆道,，使其在鑄件凝固之前先凝固,。

② 冒口型式以暗冒口zui為適合。

③ 采取措施來延緩冒口頂部的凝固時間,。

④ 用高溫鐵液,、快速澆注。

⑤ 使用足夠剛度的砂型,。

（3）無冒口工藝

作為特殊的情況,，有時候即使無冒口也能獲得健全的鑄件。如壁厚均勻的薄壁件、采用較大的澆注系統(tǒng)在鐵液凝固收縮時,，利用澆口杯,，直澆道補(bǔ)給鐵液；并且直至鑄件整體大致同時凝固開始時,，從而獲得健全的鑄件,。

即使是厚壁鑄件，在澆注溫度1345℃左右,，澆注后立即呈“粥狀凝固”,、有效地利用了石墨化膨脹，從而獲得健全的鑄件,。但不管怎樣,，都必須以堅固的鑄型為前提，鐵液的CE值也要在4.2％以上,、Mn和Mg等阻礙石墨的元素也必須嚴(yán)格控制,。

使用NKS-2型爐前鐵水成分分析儀，可當(dāng)場分析打印出碳當(dāng)量,、碳含量,、硅含量、溫度,、抗拉強(qiáng)度,、硬度等。

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