項目背景

SCR（選擇性催化還原）方法是目前火電、水泥,、鋼鐵、焦化等企業(yè)脫硝領(lǐng)域最為成熟有效的一種技術(shù),。在290℃至430℃的溫度區(qū)間以及催化劑的協(xié)同作用下，NOx與氨（NH3）會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，將NOx轉(zhuǎn)化為氮氣（N2）和水（H2O）,，從而顯著減少NOx的排放。通常情況下,，NH3與NOx之間的反應(yīng)效率能夠達(dá)到95%以上,，但未參與反應(yīng)的NH3會形成所謂的“氨逃逸”現(xiàn)象。氨逃逸不僅會降低生產(chǎn)效率,，還會對環(huán)境和人體健康帶來潛在的威脅,。

本項目位于滄州的一座大型火力發(fā)電廠內(nèi)。為響應(yīng)國家超低排放改造的要求,，該企業(yè)迫切需要實時監(jiān)測脫硝過程中氨逃逸的濃度,。通過精準(zhǔn)的監(jiān)測數(shù)據(jù)，工作人員可以及時調(diào)整噴氨量,，確保脫硝效率達(dá)到最佳水平,，避免因過度噴氨而造成資源浪費。同時,，這一措施還能有效減少氮氧化物的排放,，保障煙氣的達(dá)標(biāo)排放，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展,。

激光氨逃逸氣體分析儀

GasTDL-3000

技術(shù)參數(shù)

實施方案

為應(yīng)對日益嚴(yán)格的環(huán)保排放要求,，公司現(xiàn)場安裝了多套四方儀器激光氨逃逸分析儀GasTDL-3000。該設(shè)備采用先進(jìn)的可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)（TDLAS）,，能夠精準(zhǔn)地在線監(jiān)測脫硝工藝出口的氨氣濃度,。系統(tǒng)通過高溫伴熱抽取技術(shù)，有效降低了氣體冷凝損耗,，從而能夠?qū)崟r,、準(zhǔn)確地反映逃逸氨的濃度變化，為環(huán)保監(jiān)測提供可靠的數(shù)據(jù)支持,。

在系統(tǒng)組成上,，預(yù)處理單元配備高溫采樣探頭、全程伴熱管和進(jìn)樣陶瓷燒結(jié)濾芯,，確保氣體采樣的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,；分析單元則依靠其核心的TDLAS技術(shù)，進(jìn)一步保障監(jiān)測數(shù)據(jù)的高精度與高可靠性,，為公司滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)提供了有力技術(shù)保障,。

項目價值

監(jiān)測脫硝前后氨的含量是控制氨逃逸的有效手段，可避免對下游設(shè)備造成腐蝕和破壞，而激光氨逃逸分析儀的連續(xù)實時監(jiān)測方法不僅能解決噴氨過量引發(fā)的設(shè)備腐蝕問題,，還能實時監(jiān)控氨逃逸濃度,。氨逃逸監(jiān)測在環(huán)境保護(hù)、健康保護(hù),、經(jīng)濟(jì)效益,、工藝優(yōu)化、合規(guī)性和社會責(zé)任等方面意義重大,，它有助于減少空氣污染,、降低健康風(fēng)險、節(jié)約資源,、優(yōu)化生產(chǎn)工藝,、確保企業(yè)合規(guī)經(jīng)營，同時提升企業(yè)形象,，支持可持續(xù)發(fā)展目標(biāo),，是實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵手段。

項目現(xiàn)場

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案例價值

監(jiān)測脫硝前后氨的含量是實施控制 NH3 逃逸的有效依據(jù),，從而避免造成對下游設(shè)備的腐蝕和破壞,。激光氨逃逸分析儀連續(xù)實時監(jiān)測煙氣的方法，即能解決噴氨過量造成的設(shè)備腐蝕,，還能起到實時監(jiān)控氨逃逸濃度的作用,。