上海自動化儀表有限公司的壓力表故障的多種解決方案

上海自儀公司穆格液壓油閥修理壓力表在化工生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,，它負(fù)責(zé)監(jiān)測和控制系統(tǒng)中的壓力,。

壓力,，作為氣體或液體垂直作用于單位面積的力，是工業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵操作參數(shù),。確保壓力的準(zhǔn)確檢測與控制,，對于保障生產(chǎn)流程的順暢、提高產(chǎn)量與質(zhì)量,、降低能耗以及確保安全而言,，都顯得尤為重要,。然而，在實際應(yīng)用中,，壓力表可能會面臨哪些挑戰(zhàn),？我們又該如何應(yīng)對這些挑戰(zhàn)呢？接下來,，我們將深入探討壓力表在化工生產(chǎn)中可能遇到的問題及相應(yīng)的解決方案,。

 壓力連鎖故障在化工生產(chǎn)中，壓力連鎖故障是一種常見且棘手的問題,。由于壓力表的故障可能會影響到整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,，因此，及時排查并解決壓力連鎖故障顯得尤為重要,。接下來，我們將詳細(xì)分析壓力連鎖故障的產(chǎn)生原因及相應(yīng)的處理措施,。故障現(xiàn)象：在某石化企業(yè)的裂解汽油壓力檢測系統(tǒng)中,，由于保溫伴熱關(guān)閉不久，重測壓導(dǎo)管出現(xiàn)了壓力指示回零的情況,，導(dǎo)致控制閥關(guān)閉,，裂解塔無法出料，因塔液位過高而引發(fā)停車事故,。故障分析：該系統(tǒng)在日常運行時,，壓力波動較大。為了減小儀表指示的波動,，采用了開大一次取壓閥并配合針閥控制阻力的方法,。

然而，由于儀表操作人員對儀表的具體情況了解不足,，誤以為指示波動過大,，因此將一次取壓閥關(guān)小。由于一次取壓閥的口徑較大,，操作難度較高,，一旦關(guān)小到壓力指示波動在允許范圍內(nèi)時，便引發(fā)了上述故障,。實際上,，該閥門已接近全關(guān)狀態(tài)，而這一問題平時并未引起注意,。在保溫蒸汽關(guān)閉后,，導(dǎo)壓管因冷卻導(dǎo)致導(dǎo)壓管內(nèi)原先汽化的介質(zhì)冷凝成液體，使得介質(zhì)體積減小,，壓力急劇下降至接近零,。

若取壓閥門未關(guān)閉,，當(dāng)介質(zhì)冷凝時，塔內(nèi)介質(zhì)會向?qū)汗苤醒a充,，從而維持儀表壓力與塔內(nèi)壓力一致,。然而，當(dāng)閥門關(guān)閉后,，它變成了一個封閉容器,。在保溫期間，介質(zhì)處于汽化狀態(tài),，壓力維持較高或不變,。隨著溫度降低，介質(zhì)液化使得壓力下降,，導(dǎo)致儀表指示為零,。這一信號變化通過調(diào)節(jié)器使控制閥關(guān)閉。塔液位迅速上升,，引發(fā)停車事故,。針對這一問題，處理方法為打開一次取壓閥,，以恢復(fù)儀表的正常指示,。

需要強(qiáng)調(diào)的是，在處理一些壓力較大的檢測控制系統(tǒng)時,，通過節(jié)流阻力來減小檢測波動是常見做法,，但阻力控制至關(guān)重要，否則可能引發(fā)上述故障,，造成嚴(yán)重后果,。故障現(xiàn)象：在某一被測壓力為5MPa的場合，使用彈簧管壓力表進(jìn)行檢測時,，儀表顯示與實際工藝要求不符,，工藝操作人員反映該表不準(zhǔn)。故障分析：經(jīng)過現(xiàn)場閥門關(guān)閉壓力測試,，發(fā)現(xiàn)儀表在運行過程中無法準(zhǔn)確指示實際壓力,。隨后，將壓力表送至壓力檢定室進(jìn)行檢定,，結(jié)果顯示其值仍符合規(guī)程要求,。

根據(jù)檢測儀表的選擇原則，被測量值應(yīng)位于測量儀表量程的上限值的2/3處,，以便選擇合適的測量儀表量程,。因此，針對本次測量的5MPa,，應(yīng)選擇量程為0~10MPa的儀表,。進(jìn)一步查閱資料,，得知彈簧壓力表的溫度系數(shù)約為0001~001，假設(shè)溫度系數(shù)為0001,，則溫度變化導(dǎo)致的附加誤差值為50001（40-20）=013MPa,。因此，儀表的允許誤差為065-013=052MPa,。由此可見,，儀表量程選擇過大是導(dǎo)致測量不準(zhǔn)的主要原因。 

 上海自儀公司穆格液壓油閥修理處理方法：為解決這一問題,，應(yīng)選擇量程為0~10MPa,、精度為5級的儀表進(jìn)行替換。更換后,，保持5級精度,，即可消除測量時壓力不準(zhǔn)的故障。