高低溫試驗箱 熱力膨脹閥的安裝和維護

安裝熱力膨脹閥時，應注意以下幾點,；

(1)閥盡量靠近蒸發(fā)器安裝,，二者之間不宜裝流動阻力較大的附件,。

(2)使用限壓式溫包時，閥和毛細管所處的環(huán)境應比溫包所感受的溫度高,，毛細管不要接觸低溫管路,。

(3)溫包應放在靠近蒸發(fā)器出口的水平管段上。管徑小時,，放在側(cè)上方,；管徑大于21mm時，放在側(cè)面或側(cè)下方,。

(4)應清除放溫包處的管壁外部油漆和鐵銹,，并涂以銀粉漆。溫包應與管壁貼緊,，用薄鋼片夾箍固定,，外面妥善地包以隔熱材料。

(5)對外平衡式熱力膨脹閥,，其平衡接管的連接點應設在溫包之后,，以免有少量液態(tài)制冷劑從膨脹閥頂桿填料處漏入平衡管時影響溫包感受的過熱度。

熱力膨脹閥的溫包,、毛細管和外部平衡管應妥加保護。

毛細管被壓扁后即不能正常工作,，溫包或毛細管漏泄則閥也無法開啟,。

溫包脫開蒸發(fā)器出口管，閥會開大,，外平衡式閥內(nèi)頂桿填料密封不良,，閥后制冷劑會直接漏入平衡管而流到蒸發(fā)器出口，平衡管會結(jié)霜,，嚴重時會造成壓縮機液擊,。

低溫庫膨脹閥有制冷劑流過時進口那一半一般不結(jié)霜，閥出口那一半會結(jié)霜,。

高低溫試驗箱熱力膨脹閥的調(diào)試

 熱力膨脹閥配合干式蒸發(fā)器工作時過熱度的調(diào)節(jié)應合適,。

 蒸發(fā)器出口過熱度太大，則蒸發(fā)器后部過熱段太長,，制冷量會顯著降低,，出口過熱度太小，又可能造成壓縮機液擊。

實踐證明,，蒸發(fā)器出口有一最小穩(wěn)定過熱度,，如過熱度低于該值，裝置啟動時或熱負荷變化較快時,，由于閥調(diào)節(jié)的滯后,，就可能使壓縮機吸人液體。一般認為膨脹閥以調(diào)到蒸發(fā)器出口工作過熱度為 3～6℃為宜,。當裝置有回熱器時,，最小穩(wěn)定過熱度可稍減小。

多庫共用一臺壓縮機時,，最好依次使各庫單獨工作來鑒定．如果吸氣管上沒有溫度計,，便只能按管壁結(jié)霜、露的情況來粗略估計過熱溫度,?；锸忱鋷旌偷蜏乩洳嘏撝评溲b置裝有回熱器時，吸氣管應有發(fā)涼的感覺而一般常應結(jié)露,，無氣液換熱器時,，吸氣管應有冰冷粘手感覺或均勻地結(jié)有薄霜。低溫庫蒸發(fā)器表面應全面結(jié)有均勻薄霜,。高溫庫蒸發(fā)器和空調(diào)制冷裝置吸氣管通常應發(fā)涼并結(jié)露,。

高低溫試驗箱調(diào)試熱力膨脹閥時應注意以下幾點：

  (1)熱力膨脹閥的調(diào)試應在裝置運轉(zhuǎn)且工況穩(wěn)定時進行。調(diào)試前應檢查制冷劑是否充足,，冷凝壓力應在合適范圍,，閥本身完好并安裝正確，閥及管路沒有堵塞,，蒸發(fā)器結(jié)霜不太厚,，蒸發(fā)器若為冷風機則應通風良好。

  (2)每次調(diào)整一般以關(guān)閉過熱度增減不超過0．5℃為宜,。一般調(diào)節(jié)蠕桿每轉(zhuǎn)一圈過熱度變化為1～1.5℃,。

(3)熱力膨脹閥調(diào)節(jié)滯后性較大，調(diào)節(jié)后對小型制冷裝置要十幾分鐘,，對大型制冷裝置要30～40分鐘才穩(wěn)定,。故每次調(diào)節(jié)后應觀察一段時間，調(diào)好后一般不要輕易亂動,。

高低溫熱試驗箱電子膨脹閥

電子膨脹閥是按照預設程序調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液量,，因?qū)儆陔娮邮秸{(diào)節(jié)模式，故稱為電子膨脹閥,。它適應了制冷機電一體化的發(fā)展要求,，具有熱力膨脹閥的優(yōu)良特性，為制冷系統(tǒng)的智能化控制提供了條件，是一種很有發(fā)展前途的自控節(jié)能元件,。電子膨脹閥與熱膨脹閥的基本用途相同,，結(jié)構(gòu)上多種多樣，但在性能上,，兩者卻存在較大的差異,。

對于熱力膨脹閥，當環(huán)境溫度較低,，其感溫包內(nèi)部的感溫介質(zhì)的壓力變化大大減小,，嚴重影響了調(diào)節(jié)性能。而對于電子膨脹閥,，其感溫部件為熱電偶或熱電阻,，它們在低溫下同樣能準確反映出過熱度的變化。因此,，在冷藏庫的凍結(jié)間等低溫環(huán)境中,，電子膨脹閥也能提供較好的流量調(diào)節(jié)。