現(xiàn)階段市場上使用的塑料加工機(jī)械的加熱方式是的電熱圈發(fā)熱,，再傳導(dǎo)到料筒上，存在熱傳導(dǎo)損失,，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升,。只有緊靠在料筒表面內(nèi)圈的熱量傳導(dǎo)到料筒上,，而外圈的熱量大部分散失到空氣中，造成熱量的損失,。而電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱,，而且料筒外部又包裹著隔熱保溫材料，大大減少了熱傳導(dǎo)損失和熱量對空氣的散失,，提高了熱效率,，避免了環(huán)境溫度的上升，因此節(jié)電效果十分顯著,，可達(dá)30％～75％,，因此電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用陶瓷材料和高溫電纜制造,，所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,，具有使用壽命長、升溫速率快,、無需要維修等優(yōu)點,，減少了維修時間，降低了成本,。

電磁感應(yīng)加熱圈的安裝及調(diào)試：

電磁加熱圈的安裝及調(diào)試比較簡單：取下原電熱圈,，在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料，再把電磁感應(yīng)加圈套在被加熱物體上,。把原接電熱圈的導(dǎo)線改接到電磁加熱控制器上的輸入線上,，即安裝完成。為保證原設(shè)備改用電磁加熱圈后原生產(chǎn)工藝不變,，原操作程序不變,，在設(shè)計時針對兩種加熱方式性能上的差別，電磁加熱圈已降低約30％功率使用,，并且在電磁加熱控制器上設(shè)計了功率調(diào)整及功率保護(hù)功能,。所以調(diào)試過程相當(dāng)簡單。用戶可按說明自行調(diào)試,。

電磁加熱圈在塑料制品,、塑料薄膜、管材,、型材及類似行業(yè)等廠家進(jìn)行了應(yīng)用,，取得了較好的效果，具有安裝方便,，互換性強(qiáng)的特點,，同時也為生產(chǎn)廠家取得了比以往更好的經(jīng)濟(jì)效益,。

產(chǎn)品主要特點：

1、采用電磁感應(yīng)加熱方式,，電磁感應(yīng)加熱圈安裝在加熱物體外部,，受電磁感應(yīng)本體發(fā)熱。

2,、節(jié)電效果好：與目前采用的電熱圈相比,，節(jié)電可達(dá)30％以上。

3,、安裝方便：具有圓形和半圓形兩種結(jié)構(gòu)方式,，并在管道和線圈之間加隔熱層，進(jìn)一步提高熱效率和保溫效果,。

4,、功率密度大：單個電磁感應(yīng)加熱圈可替代原2－3個電熱圈。

5,、運行成本低,，維修量少，產(chǎn)品免費保修一年,，終生維護(hù)。